油液污染监测在设备管理中的应用
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 10069 次点击
代淑梅,金雪梅
摘要:应用润滑油质量检测仪、长效防冻冰点测试仪、黏度计、蒸馏装置、滤纸等手段对润滑油及防冻液进行检测,以配合设备按质换油工作,取得了一定效果。
关键词:油液污染监测;原理;诊断技术;应用
一、油液污染监测技术在我厂的应用
1.利用润滑油质量检测仪Ni2对润滑油进行快速检测
(1)原理。物质的介电常数是绝缘材料转换电能的度量标准。设备工作时,油品受高温、高压影响,在轴箱内被氧化,并有许多污染物进入润滑油系统中。一些污染物具有化学活性,易使油品产生化学反应,导致油品的物理和电化学特性发生变化,影响油品的润滑性能。润滑油质量检测仪通过检测油品的介电常数指示污染物的总体影响。
随着油品被氧化、酸化,或形成其他分子和放射性物质,油品中一些分子被极化。极化分子的增加使润滑油混合物的介电常数增加,导致油品的润滑质量降低。金属颗粒和其他高导电污染物以及水和防冻液也会引起介电常数大幅度增加。而汽油的污染则会造成介电常数减少。
(2)主要应用。可对注水泵、输油泵、机动车辆、通井机、金属切削机床等设备的润滑油使用情况进行现场检测。使用该仪器时,可采用图表来反映油质状态的变化。油质状态读数与使用时间呈线性关系。同一台发动机,换新油时读数会减少,但斜率不变。斜率减小时,表明发生了燃油对润滑油的稀释;斜率加大,则表明油过滤器或空气过滤器堵塞,以及混入了水和防冻液。
几年来,通过对主要设备润滑情况的大量监督检查,发现一些问题并提出了改进意见,促进了各类设备及时按质换油,保证了安全生产。
2.利用长效防冻冰点测试仪检测设备的冷却液和电解液比重
(1)原理。WYF1型长效防冻冰点测试仪利用溶液浓度(与冰点对应)与折射率的对应关系测试电瓶液比重。
(2)应用。用于一切使用乙二醇型防冻液作为冷却液的车辆、动力设备以及各类型铅酸蓄电池(电瓶)电解液比重的测定。
近年来,通过近500次对入厂的防冻液及活动设备的冷却水进行抽查,保证了设备安全运转。
3.定期对大型注水泵机组润滑油进行检测
大型注水泵除现场监测外,还按照国家标准对润滑油进行定期检测,主要检测项目包括黏度、水分、酸值、机械杂质,所使用的仪器包括布氏黏度计、蒸馏装置、滴定装置和滤纸,一旦发现指标超标,立即更换油品,保证了设备按质换油。
4.利用经验法检测润滑油是否含水
采用外观目测、燃烧法、放水法、油膜法、观察法检验机油中是否含水。
(1)外观目测。机油含水,会出现雾浊或乳浊,不透明,摇晃后会产生较多的泡沫,加入发动机运转后,放出来呈乳白色或有大量泡沫。
(2)燃烧法。把铜丝烧热后放入被检测机油中,有“噼啪”声,装入试管加热至80~100℃时有“卟卟”声。
(3)加热沉析法。将机油加热至60~70℃,然后冷却静置半小时左右,底部会有水分沉析,水分多时可看到明显的水珠。
(4)放水法。若已加入机油箱的机油中含水,可在发动机停转30min后,打开放油螺塞,会有乳白色油或水放出。
(5)油膜法。加入机油箱的机油也可从油尺上观察,拔出油尺,其上油膜不连续,则可能含水超标。
(6)观察法。废机油由于不透明,较难判断是否含水:可在干净的矿泉水瓶中放入少量机油,摇晃后若产生泡沫,且挂壁、油膜不连续,则可知含水分较多。
二、油液污染监测中存在的问题
目前,我厂主要应用润滑油质量检测仪、长效防冻冰点测试仪、黏度计、蒸馏装置、滤纸等对润滑油及防冻液进行检测。由于仪器有限,检测手段比较单一,故难以对油液中固体污染物元素成分、含量、尺寸分布和颗粒形态等作出准确的分析判断,因而对设备的运转故障也难以确诊。
今后,我们将选择注水泵机组、车辆等较有代表性的设备,对其用油情况进行定期检测,绘制出不同设备油质状态与时间的关系曲线,从而确定换油周期,保证按质换油。