摘要：介绍了不锈钢薄板轧制过程中设备状态及轧制油对板面质量可能产生的影响及相应的解决办法。分析了东北某精密不锈钢公司轧制过程中板面产生缺陷的主要原因，提出相应的改进措施。指出合理的轧制工艺、良好的设备状态、性能优异的轧制油相互配合才能生产出高质量的产品。当板面质量出现问题时，应当从轧制工艺、设备状态、轧制油几个方面进行分析，找出主要矛盾对症下药，才能制定出合理的改进措施。
关键词：不锈钢；轧制；轧制油；板面缺陷；改进措施
中图分类号：TE626.39文献标识码：A
0前言
轧制油是冷轧轧制过程的重要因素之一，轧制过程中如果没有冷却润滑，冷轧是无法进行的。轧制过程中，变形区由于压力的作用，轧辊产生弹性变形，带材产生塑性变形。轧制油通过带材的楔入作用进入变形区，粘附在钢板及轧辊上起润滑作用。轧制油使用性能好坏，直接影响轧制过程的稳定性和板面质量。文章介绍轧制油性能对板面质量的影响。
东北某精密不锈钢公司是目前我国东北地区最大的精密冷轧不锈钢薄带生产基地。公司主要生产(0.03～1.0)mmX(40～600)mm的硬态、半硬态、软态精密冷轧不锈钢薄带，表面质量为2B、2D、BA的产品，钢种包括300、400系列，代表钢种为SUS304、SUS301、SUS430等。公司现有一台14辊可逆式轧机用于生产。设备工艺参数如下：
轧机型号：BYJ-600814;
轧机形式：可逆式14辊冷轧机：
工作辊：①42mmX600mm;
轧制速度：240m/min;
轧制力：最大1250kN;
生产钢种：不锈钢；
坯料规格：≤1.0X(250:-500)mm;
成品规格：(0.05～0.3)mmX(250～500)mm。
该生产线2007年7月安装调试完毕，使用某进口品牌的不锈钢轧制油，使用半年后发现如下问题：
(1)轧制油颜色变深较快，玻璃瓶中室温下放置4个月呈深红色，轧机系统使用中轧制油呈褐黑色。
(2)轧后板面有或明或暗的条状色差。
(3)轧后板面有拖尾坑状缺陷。
1原因分析
不锈钢精密薄板的轧制十分重视板面质量，不但要求板形好，精度高，而且要求板面光亮，因而除
要求使用一定粗糙度的轧辊外，对轧制油也有较高的要求。要求轧制油有适宜的粘度、良好的氧化安定性、优异的润滑和冷却性能。设备状态不良和不能满足工艺要求的轧制油都可能造成轧制薄板板面缺陷，因此可以从设备状态和轧制油两个方面对该公司14辊轧机目前存在的问题进行分析。
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不锈钢轧制过程板面缺陷分析及对策