连铸特钢需要采取另外的工艺措施：
1、对于含铅易切削钢，为了防止铅的蒸发对人体产生危害，在结晶器区域配备排烟装置捕获含蒸发铅的烟气。
2、对于高铬钢种，如不锈钢、铬合金钢等，在用氧炔切割时不能燃烧，可以向火焰内喷射粉末作为热源，如在火焰切割机上加喷铁粉装置，即采用氧熔剂切割方法。粉末燃烧时会产生大量烟雾，要设置烟气捕集装置。
3、铁素体不锈钢，高温机械强度很差，出结晶器的坯壳强度不足以克服钢水静压力，铸坯容易鼓肚，即使是小方坯也需要夹持辊段支承。不锈钢铸坯不能用火焰进行表面缺陷清理，只能用机械清理方式。如果火焰清理的割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
不锈钢板坯用铸流电磁搅拌：不锈钢粘度大，需要的搅拌力大，如果用辊式电磁搅拌，一般2对辊并列使用，即相邻的两对辊均为SEMS辊，一般装在弯曲段末端或扇形段一边。
4、电工钢板坯用铸流电磁搅拌：电工钢导热性差，二冷段内铸坯厚度方向上温度梯度大，因而柱状晶组织发达，容易导致内部裂纹和中心偏析产生，并使热轧板出现粗大的带状组织。板形易出现瓦楞状缺陷。为减轻上述缺陷，多采用铸流电磁搅拌抑制柱状晶组织的发展，增加铸坯中的等轴晶比率。铸流电磁搅拌一般装在弯曲段末端和/或扇形段一边。