高粘度泵在流体输送系统中,液流速度,流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源.
高粘度泵输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑,密封及传热介质.输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗,较少的泄漏,较大的压力下输出最多的流量.液体的粘度反映了介质流动的难易程度,粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度.在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围.当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些.高粘度泵当输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,必须确保输送介质能够顺畅地流动.许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度.另外,高粘度泵所要输送的介质必须与系统中的密封,垫圈,软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质.
一般来说,1台露天工作的高粘度齿轮泵的最大允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间.如果实在无法控制噪声,也要采取听力保护措施.高粘度齿轮泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机检查.
合理确定高粘度齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧.因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振.采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去.为此,齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果.在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段.
高粘度泵工作压力的选定
高粘度泵的额定压力是指泵连续工作时的最高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,泵的寿命与其工作压力直接相关.对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,最好将额定压力降低20％～30％使用.对于经常工作于较高压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力低1～2个压力级.石油化工设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速.如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行.