淬火开裂原因及防止措施

  仪器信息网 ·  2009-08-02 21:40  ·  24550 次点击
1、裂纹类型:纵向裂纹
特征:由表及里、深而长。
形成条件:淬透工件易发生,原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
防止措施:控制原材料质量,合理选择预热处理以改善原始组织。
2、裂纹类型:网状裂纹
特征:位于工件表面、深度0.01~2mm。
形成条件:表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。
防止措施:采取加热保护,避免脱碳、延缓淬火冷却,降低淬火温度。
3、裂纹类型:弧形裂纹
特征:常位于工件角落处,隐于表面层下。
形成条件:易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
防止措施:改变工件设计、截面过渡圆角合理化。
4、裂纹类型:剥离开裂
特征:表现为淬硬层剥离。
形成条件:表面淬火件或化学热处理件。
防止措施:合理选择介质,延缓冷却。
5、裂纹类型:显微裂纹
特征:在显微组织缺陷处。
形成条件:淬火件高碳马氏体针附近。
防止措施:避免加热过热和晶粒粗大。

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