1.概述
骨架油封属于动密封元件，“临界油膜”的存在，是油封密封的充分必要条件，无泄漏的密封是不允许的，也是不可能的。因为润滑油膜的存在是保证油封刃口实现润滑摩擦锁必不可缺的，而润滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。
对旋转用油封，在使用过程中，如果在运行初期的50~100小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转时间的加长，泄漏会逐渐停止，往往这样的油封寿命比较长。在有效使用期限内，微量的泄漏是允许的，否则，必须按照油封的常见故障原因及排除方法进行处理。
2.常见故障原因及排除方法
骨架油封不良，造成早期泄漏
唇口不良：原因：制造质量不佳，刃口有毛刺或缺陷。排除方法：去除毛刺或更换油封。
弹簧质量不佳或失效：原因：制造质量不佳。排除方法：更换油封弹簧。
径向压力过小：原因：弹簧过松，抱紧力过小。排除方法：调整油封弹簧。
装配不良，发生泄漏
唇口有明显伤痕：原因：装配时，油封通过键槽或螺纹，划伤唇口。排除方法：更换油封;重新安装时，要用护套，以保护油封唇口。
油封呈蝶状变形：原因：油封安装工具不当。排除方法：重新设计、制造油封安装工具。
有封唇口拟装配方向翻转或弹簧松脱：原因：轴端倒角不当，光洁度过低，或装配用劲过大，致使油封唇部翻转或弹簧脱落。排除方法：用细砂纸打磨轴端倒角，涂敷油脂，小心安装。
油封唇部与轴表面涂敷油脂过多：原因：装配时，油封唇部与轴表面涂敷油脂过多。排除方法：待轴运转一段时间后，油脂即可减少而恢复正常。