提升机典型故障检修实例——下部轴上下跳动脱链故障
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 25357 次点击
公司供应部为了开源节流,从某无名机械厂采购了一台HT300提升机。使用时下部轴上下跳动,勉强使用几天后,出现下部滚轮上下跳动(大约有30MM)和传动链经常性脱落的现象。由于属于保修期,该机械厂技术人员到达我公司,看了下就提出二点原因:1、安装垂直度不足;2、下部配重箱没有放钢板配重。提出整改措施:1、核实安装垂直度。2、将配重箱放满钢板!由于生产线没有安排停机检修没有实施整改。
随后又出现脱链故障,车间安排核实安装垂直度,偏差<10MM,估计没有问题没有校正。加放0.5T钢板进下部配重箱,开机又连续6个班次出现故障,这是提升机从来没有过的故障率呀。在一个中班18点多时又断链了,检修人员打开仓门传动链断成一堆在提升机内,拖出一看大部分料斗严重变形无法再用。核实安装垂直度,并校正使上下轮槽偏差为2MM以下,再往配重箱加满钢板0.8吨,装上该机械厂紧急送过来的料斗,开机试机故障依旧。无奈将料斗一个个慢慢拉,发现有4-5个料斗经过下部滚轮时,传动链不是在槽中运行,而是在轮的外缘上运行的,这时下部轴就向上蹭,然后往下掉,这样就出现下部轴上下跳动现象。拆出一量,这几个斗4个链环钩的固定孔不是成平行四边形就是八字形,要不就是与下部轴槽轮的间距不一样。重新钻孔装上,还是一个个慢慢拉,没有不下槽和跳动现象,开机试车上下跳动也就在1MM左右,正常。
经过这几次惨痛的返工,最后终于明白其原因:下部轴上下跳动主要原因是部分传动链不是在下部轴槽轮的槽中运行,而是在轮缘上运行的。找出这部分传动链在轮缘上运行的原因并解除这情况就解决了,和下部配重箱放配重钢板没有关系。