液压系统和气压系统是数控机床的主要辅助装置。
一、液压系统保养要点
1、定期对油箱内的油进行油质检查、过滤、更换。
定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路。
不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。
2、检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温。
3、定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏;
二、气动系统保养要点
1、管路系统的保养，对冷凝水和润滑油进行管理。
冷凝水的排放，一般应当在气动装置运行之前进行。但是当夜间温度低于0℃时，为防止冷凝水冻结，气动装置运行结束后，应开启放水阀门排放冷凝水。
补充润滑油时，要检查油雾器中油的质量和滴油量是否符合要求。此外，点检还应包括检查供气压力是否正常，有无漏气现象等。
2、气动元件的保养
主要内容是彻底处理系统的漏气现象。例如更换密封元件，处理管接头或联接螺钉松动等，定期检验测量仪表、安全阀和压力继电器等。
以下是一些保养时的检查内容：
检查气缸活塞杆与端面之间是否漏气，活塞杆是否划伤、变形，管接头、配管是否划伤、损坏。定期清洗或更换这些气动元件。
检查气缸动作时有无异常声音，缓冲效果是否合乎要求。
检查电磁阀外壳温度是否过高，电磁阀动作时工作是否正常。
气缸行程到末端时，通过检查阀的排气口是否有漏气来确诊电磁阀是否漏气。
检查电磁阀紧固螺栓及管接头是否松动，电压是否正常，电线有否损伤。
通过检查排气口是否被油润湿，或排气是否会存白纸上留下油雾斑点来判断润滑是否正常。
检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵。
检查油雾器润滑油是否变色、混浊，油杯底部是否沉积有灰尘和水。
检查调压阀压力表读数是否在规定范围内。
调压阀盖或锁紧螺母是否锁紧。
检查过滤器储水杯中是否积存冷凝水。
滤芯是否应该清洗或更换。要跟据情况或者定期进行滤芯更换。
冷凝水排放阀动作是否可靠。