在大多数企业里，非公休日期间的注塑机一般都是24小时三班倒不停机作业，除非定单不足。对于这种长时间处于工作状态的机器，企业就必须做好预防性保养工作，使得注塑机少出故障，或者在出现故障之前发现和解决。
如果保养工作做得不好，注塑机出现停产故障，就会影响生产，延误交货期，因为三班倒企业无法通过加班加点来赶工期。
注塑机的结构主要包括：机身、注射系统、锁模系统、液压系统、加热系统、冷却系统、电气与控制系统、加料装置等。
所以，对于注塑机来讲，保养工作也主要从这几个方面进行；
一、机器外观与机身的保养
1、清理柱架及机架表面的灰尘、油污。
2、擦试机器钣金表面的灰尘、油污。
3、清理熔胶筒表面的漏料、油污。
4、清洗、调整中板滑脚，并加注干净润滑脂。
5、检查机器水平度是否达到要求，否则调整至规定范围。
6、检查机器动、定模板平行度是否达到要求，否则调整至规定范围。
7、全机固定螺丝检查紧固一次。
二、安全系统的检查与保养
1、分别在手动/半自动/全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安全门吉制、后安全门吉制是否正常。
2、在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。
3、前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。
三、润滑系统的检查
1、机铰润滑系统的检查与保养
清洗机铰润滑油箱及入油隔，加注干净润滑油。
紧固各油管接头，检查是否有漏油现象。
检查各润滑点是否有润滑油溢出。
2、润滑脂系统的检查与保养
检查所用润滑脂是否符合要求。
检查各黄油咀是否完好。
对各黄油咀加注润滑脂，注油后是否有润滑脂正常溢出。
四、冷却系统的保养
1、对冷却系统功能的运行状况进行检查。
2、定期清洗冷却器。
定期清理料管冷却环并保持水路畅通。
清理熔胶筒过水圈。
3、检查冷却水流量、水压是否达到要求。
要保证冷却器的水温与水量，以便将将油温控制在40℃~45℃。
4、检查冷却水系统是否有漏水、渗水现象。
5、检查冷却水水质是否良好，如水质不好。冷却器请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质。
五、电气系统的保养
1、当检查机内高压组件时，如非必要，不应开启总电源。
2、紧固所有电气接线端子，特别注意强电部分。
检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧。
各端子台接线必须定期检查并上紧。
3、外部配线应避免物品碰状及磨擦。