推土机主离合器在黄河工程施工中的故障处理
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 27310 次点击
采用非常接合湿式多片主离合器的推土机在黄河工程施工中得到广泛应用,但出现故障后维修比较困难。这种主离合器的常见故障及其排除方法如下:
1、主离合器打滑
当推土机主离合器打滑时,发动机转速正常且不冒黑烟,工作装置工作正常,但机器爬坡吃力,甚至不能行走。主离合器打滑是推土机最常见的故障,主要原因有:主、从动片磨损;调整盘的锁销开焊;主离合器操纵杆不到位;调整盘与飞轮盖端的螺纹咬合较差。离合器打滑故障有时非常难处理,一般修理工的处理方法是,反复旋转调整盘。若多次调整调整盘后离合器仍然打滑,则常常是先拆下变速器并盲目地拆卸主离合器,这样不仅找不到故障点而且易损坏其他零件、延误生产,结果会造成大的经济损失。为此,排查时应根据上述可能原因进行仔细分析才能见效。如:我单位有一台黄河TY220型推土机,工作中主离合器有时出现打滑现象,初期通过调整其调整盘机器还能勉强工作,但没过多久锁销丝杆脱扣,这样就只有拆下主离合器将锁销的两条丝杆全部换新,并且检查了所有的零件(零件没有损坏,而且主、从动片基本上没有磨损)机器恢复了正常。但过了一个月主离合器又出现了打滑现象,最后竟达到每隔2H就要调整一次离合器,使施工无法进行。当时,曾决定更换全套主离合器,但这样做不仅浪费资金,而且由于生产繁忙时间也不允许,后经多次调整,推土机也只是推几铲或几十铲后离合器就开始出现打滑现象,最后判定是调整盘与飞轮盖端的螺比试咬合变差所致。因而在调整好主离合器后,将锁销丝杆采用防松螺母锁死。经此法处理后,该机采用了半年再未调整过主离合器,说明故障点找对了。
2、主离合器操纵杆沉重
主要原因有:滤油器堵塞、供油不足,使助力器不起作用;主离合器液压系统缺油;助力器损坏或助力器安全阀有问题;移动套内的双金属套烧损。当出现离合器操纵杆沉重故障时,应先检查其液压系统的油位是否满足要求;如果油位合适,可临时拆下滤油器,然后扳动主离合器操纵杆,若感到操纵杆变劲,则说明滤油器被堵塞,此时只须清洗或更换滤油器即可。若油路正常,但主离合器操纵杆沉重,可先检查且力器安全阀是否卡住或泄油,若助力器安全阀无问题,则必须检查助力器;或检查移动套内的双金属套是否烧损,必要是可换新。
3、换挡时齿轮发出异响,难以啮哈
主要原因有:调整盘过紧;手制动器制动效果不良。当调整盘过紧时,主离合器分离比较困难,因而无法切断动力,造成换挡时齿轮发出异响。此时,应逆时针调整调整盘至适当位置,即调整主离合器时,只要在拉主离合器手柄时能清晰地听到越过死点时清脆呼声即可。若手制动器制动效果不良,将会造成主离合器虽然分离,但主离合器轴由于惯性仍然在旋转(按要求,主离合器在分离状态时,主离合器轴应在3s内停转),因而换挡时齿轮难以啮合并发出异响。此时,须调整或更换小制动带。
4、主离合器接合不上
主要原因有:联板上的短销轴脱落;移动套的重锤装反;修理过程中未将主离合器上盖,检查移动套短销轴是否脱落及移动套的重锤是否装反(若重锤装反,会使移动套无法进入调整盘),必要时可拆下移动套,重新铆紧短销轴,并安装好调整盘。若主离合器扛杆轴安装不到位,应按规定将杠杆轴调整到位。