以下内容根据厂家培训整理。
一．操作方法：
（一）送电前的检查
1．检查压缩空气是否正常供气，压力是否正常（不低于4.5大气压）。
2．检查设备内部没有干涉运行安全的杂物。
3．检查所有冲模孔没有异物卡滞阻塞，否则会损坏冲模孔。
（二）设备启动
1．急停按钮被释放。
2．操作台“安全插栓”开关处于通位置。
3．电柜电源送电。
4．设备“控制电源”、“PC运转中”、“区域传感器”三个灯应点亮。如果“区域传感器”灯不亮，要检查进口传感器通道是否有异物遮挡。
5．持续按“运转准备”按钮1秒钟，“运转准备”灯点亮，油泵启动。
6．检查“原位置”灯是否点亮，如不亮，要在“各个”方式下操作设备回到原位。
（三）生产操作
1．把“自动/各个”开关打到“自动”侧。
2．在加工选择按钮中选择加工类型：
1）Fr缓冲板孔/Fr感应器孔；
2）Fr缓冲板孔；
3）Rr缓冲板孔/Rr感应器孔；
4）Rr缓冲板孔；
其中Fr为前保险杠，Rr为后保险杠。
3．设备左前方指示灯“可进入”灯亮，此时可以拿取未打孔的保险杠进入设备工作区。
4．把保险杠提起，向下轻轻放置到定位模具上，注意对准定位点，向下平稳按到位。
5．如保险杠被放置到位，设备左前方对应安装到位指示灯点亮（左保险杠为“Fr设定”灯，右保险杠为“Rr设定”灯）。
6．拨动操作台前方启动手柄，设备自动启动，转灯闪亮。
7．设备按照自动程序对保险杠进行打孔操作，完成后，所有冲头返回原位，滑台退出，“原位置”灯亮。
8．“可进入”指示灯亮后，操作者进入工作区取下保险杠。
按照步骤2-8重复操作，可以进行连续生产操作。
（四）手动操作
1．软按钮名称解释：
1）滑动前进、后退：指保险杠安装台进出设备的滑台部分。
2）滑动锁定上升、下降：滑台进到打孔位置后，用定位销汽缸锁定，在设备后部下方。
3）工作小型升降机上升、下降：用于前保险杠卸件时，汽缸向上支撑，使脱离定位模具，方便取下。
4）工作展开前进、后退：用于后保险杠卸件时，汽缸向外支撑，使脱离定位模具，方便取下。
5）XX锔子上升、下降：保险杠辅助扶正定位装置。
6）开孔n前进、后退：即开孔冲头。
2．保险杠加工手动操作方法：
手动操作按照安全互锁的需要，有固定顺序，不能任意顺序操作，以防止出现干涉损坏。操作方法是：
1）“自动/各个”开关拨到“各个”位置。
2）在触摸屏上按钮中选择对应操作区域。
3）在特定操作区域中选择要执行的动作。
4）按操作台“各个起动”按钮，对应动作被执行。
3．软按钮状态：
注意软按钮有三种颜色：
绿色，表示对应动作已经到位。
黑色，表示对应动作没有到位，可以进行手动操作选择。
白色，操作结束。
4．回归原位操作：
原位状态包括所有冲压头退回到位、工作滑台退出到位、抬保险杠机构退回到位、滑台锁销退回到位等。
1）“自动/各个”开关拨到“各个”位置。
2）一直按住操作台“回归原位”按钮，直到所有机构回归原位为止，此时“原位置”灯点亮。