大灯检测仪的标定由两部分组成，即机械标定和软件标定：
一．机械基准标定（待确认）
1、吊下标定架，落平在机床标定定位额孔上。
2、将激光光源固定在标定架中部车辆轴线位置。
3、在计算机主工作画面输入999，回车，测试头将自动移至激光位置。
4、将激光光源打开，保证光线水平，并穿过测试头透镜中心（＋/－1cm）。
5、将测试头的侧盖打开，插入标定板。
6、从灯箱前窗口观看光点是否落在十字线中心上。
7、如果光点在十字线中心上，则不必进行调整。若光点不在十字线中心上，则需进行机械标定，即进行水平和垂直方向的调整。
1）、水平方向
如果光点在十字线纵轴线的左侧或右侧，则松开灯箱立柱顶部法兰下的两个对头螺钉，旋转支撑柱，直到光点落在纵轴上。调整完毕后拧紧螺钉。
2）、垂直方向
如果光点在十字线水平线的上侧或下侧，则松开在支撑柱上固定灯箱的四个螺栓，调整灯箱的上下位置，直到光点落在水平线上，将螺栓锁紧。
8、剩下的小偏差微调，可以根据屏幕显示的游标位置，在计算机键盘用方向箭头键调整。
9、调整结束后，将标定板取下，装上侧盖。
10、按回车键，屏幕提示是否存盘，选择存盘并确认。
11、平面提示按MOVE（移动）键，操作MOVE键（立柱按钮盒），灯箱回到待命位置。
机械基准标定结束。
二．大灯光强标定
1、利用现有车型（如6-HQ3）或机械标定程序，把灯箱移动到某个特定位置。
2、灯箱正前方放置标准光源，并调整位置，使上下左右方向正对CCD灯箱，并调整水平。距离以光源离感光板（灯箱后部）1米左右为准。
3、把光源调整到某个标准亮度值，如20000勒克司。
4、在主工作画面按ESC，退到管理菜单。
5、选择Settings（设定），回车。
6、选择Calibration（标定），回车。
7、选择IntensityCalibration（光强标定），屏幕右下角应该出现亮度值。
8、此时轻微移动（轻推）光源，CCD灯箱会自动跟踪。如果偏离误差较大，可以适度调整光源位置，或通过标准光源自身调整螺钉调整光源照射方向。
9、如果设备显示亮度有误差，可以用“SHIFT”+“+”键及“SHIFT”+“-”键进行校正，校正到和标准光源符合为止。
10、按ESC退出，屏幕提示是否存盘，选择YES并回车确认。
11、重新调整标准光源，分别测量从低（8000左右）到高（30000左右），不少于5点，并校正。最大误差不超过10%（省鉴定为15%）为合格。
12、如体系要求记录，请添表记录各测试点标准值和实测值，并填写测试日期、测试人。
13、调整完毕，ESC退回到主设置画面（非生产画面），选择AIMING（对基准）。
14、设备自动开始寻找基准位置，再回到起始待命位置。整个标定结束。