陈玉泉，玄仲平等
1、使用中起升机构出现严重的颤动现象
造成颤动现象的可能原因有：（1）驾驶员操作不当；（2）油门控制机械不灵活；（3）起升平衡阀开启弹簧变形或卡死；（4）起升机中制动器制动不灵活。
根据驾驶员的反映，可以排除前两种原因，拆检起升油路中的平衡阀，发现其开启弹簧无变形或卡死现象；最后，判定颤动原因为制动器失灵。造成制动器失灵故障的原因有：（1）起升制动开启延时，制动油压低；（2）弹簧压力过大，致使无法打开制动片；（3）制动片卡死；（4）透气管放气不够充分；（5）制动轴花键加工不良。
首先，检查起升机构制动器：重新启动发动机，加大油门以增加打开制动管路的油量，试机后故障依旧；再检查液压油箱液面，正常；检查液压管路接头，无松动现象；接油压表检查溢流阀压力，正常；液压泵无泄漏情况。由此可判断打开制动的油压、管路正常。又检查了透气管及透气塞，均无堵塞现象。因此可以排除上述（1）（4）两种原因。
然后，拆检起升机构制动器：拆下制动器端盖，拆除对角的两个弹簧，以降低作用于制动片上的制动力，装回端盖，然后试吊重物，仍出现颤动现象，为此再一次打开制动器端盖，取出活塞，观察制动片，无错位现象。因此可以排除上述（2）（3）两种原因。
于是，将制动轴取出，发现内侧制动片卡滞在该轴花键的末端退刀槽处，无法自油滑动，由此可知故障是由制动轴末端花键加工不良所致。重新加工一根制动轴，加长了制动轴上制动片滑动槽的长度。起升重物试机时，不再出现颤动现象，已使用半年，从未出现问题。
2、使用中，未操纵变幅手柄却出现变幅微动现象，且起升重物时无力根据经验，未操纵变幅手柄却出现变幅微动现象的原因是，变幅控制阀出现了故障。原因：（1）阀芯回位弹簧失效；（2）阀芯弹跳回位螺钉松动；（3）阀芯前后回位固定螺钉松动。经拆检，发现变幅阀阀芯回位弹簧弹性良好，前后回位固定螺钉无松动现象，弹跳回位螺钉出现了少量松动。
按要求重新装配好，启动试机时，不再出现变幅微动现象，但起升重物时仍然无力。
起升重物时出现无力现象的原因可能是，回转接头体内高压油窜入回油管路，由起升、变幅机构液压原理可知，在上车下工作时，起升压力通过中心回转接头由40泵或由40泵与32泵合流供油；变幅压力油通过回转接头由32泵单独提供。而40泵和32泵已由用户更换，存在故障的机率偏小。由此判断40泵压力油可能在回转接头体内与回油管路窜通，从而导致起升油压力低、起升无力。拆检回转接头体，发现40泵压力油通道与回油通道之间的密封圈已有轻微损坏，更换密封圈后重新试机时，起升机构的工作已恢复正常。