166、电能表现场检验的周期如何划分？
答：根据DL448-2000《电能计量装置技术管理规程》的规定：
（1）新投运或改造后的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类高压电能计量装置应在一个月内进行首次现场检验。
（2）Ⅰ类电能表至少每3个月现场检验一次，Ⅱ类电能表至少每6个月现场检验一次，Ⅲ电能表至少每年现场检验一次。
167、现场检查接线方面有哪些内容？
答案：①检查接线有无开路或接触不良。
②检查接线有无短路。
③检查接线有无改接和错接。
④检查有无越表接线和私拉乱接。
⑤检查TA、TV接线是否符合要求。
168、检查互感器方面有哪些内容？
答：①检查互感器的铭牌参数是否和用户手册相符。
②检查互感器的变比选择是否正确。
③检查互感器的实际接线和变比。
④检查互感器的运行情况。
169、有哪些运行参数对电能表的误差有影响？
答：（1）电压变化对误差的影响；
（2）三相电压不对称时对误差的影响；
（3）负载不平衡对误差的影响；
（4）负载波动对误差的影响；
（5）波形畸变对误差的影响。
170、试述电能表现场校验的内容？
答：为了确定电能表在运行中是否正确计量，必须定期进行现场校验。现场校验的主要内容有：
（1）在实际运行中测定电能表的误差；
（2）检查电能表和互感器的二次回路接线是否正确；
（3）检查计量差错和不合理的计量方式。
171、使用电流互感器时应注意什么？
答：（1）电流互感器的配置应满足测量表计、继电保护和自动装置的要求，应分别由单独的二次绕组供电。
（2）极性应连接正确，连接测量表计必须注意电流互感器极性。
（3）运行中的电流互感器二次绕组不允许开路。
（4）电流互感器二次回路应设保护性接地点。
172、造成电压互感器误差的主要原因有哪些？
答：造成电压互感器误差的因素很多，主要有：
1)电压互感器一次侧电压的显著波动，致使磁化电流发生变化而造成误差；
2)电压互感器空载电流的增大，会使误差增大；
3)电源频率的变化；
4)互感器二次负载过重或cosψ太低，即二次回路的阻抗(仪表、导线的阻抗)超过规定等，均使误差增大。
173、电能表现场检验的内容是什么？
答：1）在实际运行中测定电能表的误差；
2）检查电能表和互感器的二次回路接线是否正确.
3)检查计量差错和不合理的计量方式.
174、现场检验时,还应检查哪些不合理的计量方式?
答:1)电流互感器变比过大,致使电能表经常在1/3基本电流以下运行的;电能表与其它二次设备共用一组电流互感器的.
2)电压与电流互感器分别接在电力变压器不同侧的,不同母线共用一组电压互感器的.
3)无功电能表与双向计量的有功电能表无止逆器的.
4)电压互感器的额定电压与线路额定电压不相符的.
175、对新装和改装的电能计量装置投运前,均应在停电的情况下,在安装现场对计量装置进行哪些项目的检查和试验?
答:1)检查计量方式的正确性与合理性.
2)检查一次与二次接线的正确性.
3)核对倍率.
4)核对电能表的检验证(单)
5)在现场实际状态下检查互感器的极性(或接线组别),并测定互感器的实际二次负载以及该负载下互感器的误差.
6)测量电压互感器二次回路的电压降.
176、电子电能表外部检查时,发现哪些缺陷不予检定?
答:外部检查时发现下列缺陷不予检定:
标志不完整,字迹不清楚,易被擦掉.
表壳损坏,颜色不够完好.
玻璃窗模糊,固定不牢或破裂.
端钮盒固定不牢或损坏,固定表盖的螺丝不完好或缺少等.
没有防止非授权人输入数据或开表操作的措施。
177、在三相电路中，功率的传输方向随时都可能改变时，应采取何种电能计量接线?
答：三相电路中，如果随时可能改变有功功率和无功功率的输送方向，则应采用两只三相三线有功电能表和两只三相无功电能表，通过电压互感器和电流互感器进行联合接线。每只电能表都应带有“止逆器”阻止转盘反转，同时还需要使接入电能表的电压、电流线路确保转盘始终沿着电能表所标志的方向转动。
也可采用一只双方向四象限电子式多功能电能表代替上述四只感应系电能表。
178、在线路无负荷情况下是否有损耗?
答：当电能表投入运行后，如无负荷电流时，表内电流线圈是没有损耗的，但电压线圈并联在火线与地线之间，则经常是耗电的，但由于它的线径小，匝数多，其耗电功率一般不超过1.5w。
179、在感应式电能表使用前，对其外部直观检查的内容和要求有哪些？
答：感应式电能表使用前的外部直观检查的内容和要求有：
(1)铭牌的标志应完整、清楚；
(2)计度器不应偏斜，字轮式计度器除末位字轮外余宇轮数字被遮盖部分不得超过字高的l/5；
(3)转盘上应有明显的供计读转数的有色标记；
(4)玻璃窗应完整、牢固、清晰，密封应良好；
(5)外壳及底座完好无凹陷，油漆无剥落现象；
(6)端钮盒牢固、无损伤，盒盖上或端钮盒上应有接线图或接线标志；
(7)固定外壳及端钮盒内的螺钉和铅封穿孔必须完好无缺损，接触部分不得锈蚀或涂漆。