射出成型机是塑料工业重要的生产设备，想要达到射出成型机最高使用效率的原则，就是合理、正确的操作及适宜的做好保养工作。
一、射出成型机保养须知
1.塑料射出成型机大致上分为三个主要部份：
1）电控部份：
◎传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。
◎现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。
2）机构部份：
◎机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。
◎模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
3）油压部份：
油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量，应使用安定性佳，质量较高之液压油，除定期更换之外，更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。
二、警告讯息
当射出成型机在运作中，系统有任何异常时控制器会发生警报声，并在营幕画面下方出现一行反白的警告讯息，如下所示：
警告编号讯息
警告000：修改设定关闭中！！
警告001：自动模式下禁止输入！！
警告073：成品未脱落！！
警告078：加料异常！！
警告079：射胶异常！！
警告082：模中有异物或压力过低！！
警告083：料温预警！！
警告084：油温过高！！
警告086：周期时间过长！！
警告094：热电偶断线！！
警告110：安全门未关！！
警告111：马达未启动！！
警告112：射座进未定位！！
警告117：等待下一次半自动起动！！
警告121：未达正常温度！！
警告122：未关模不可座进！！
警告124：调模座极限到！！
警告125：紧急停止！！
警告481：调模超载！！
三、故障问题分析与解决方法
机器故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。
四、锁模力及低压保护之调整
步骤：
1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。
2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升最大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。
3.开模后将低压位置设定为零。
4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。
5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。
6.设定低压保护时间通常为1.2秒。