嵌线工艺不当，将槽口底部绝缘压破、槽口绝缘封闭不良、槽绝缘损伤等，均会引起导线中裸铜（或铝）与铁芯、机壳接通，造成定子绕组接地故障。因绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障时，需要重新换线；如果线圈绝缘尚好，仅个别线圈有接地故障，可采取局部修理。
（1）槽口部位接地故障修理。接地方式有“虚假”和“实接”两种，虚假时，为了查明故障可升高电压将虚假部位击穿，由火花和冒烟痕迹可判断出来。实接部位可根据放电烧焦的绝缘部位查出。查明接地槽口部位后，需将线圈加热至130℃左右使绝缘软化，然后用理线板或竹板撬开接地处绝缘，将接地或烧焦部分的绝缘清理干净，垫入新绝缘纸板，并涂上环氧胶。
（2）双层绕组线圈接地故障修理。由于竹楔吸潮、油污、槽下绝缘垫偏，均会引起双层绕组的上层边对铁槽产生接地故障。修理方法是先将线圈加热至130℃左右，剔除接地线圈上的槽楔，将故障线圈的上层边抬出槽口，用新绝缘纸将槽内垫好，同时检查故障点是否有匝间绝缘损伤。如有，要处理好，然后将上层边嵌入槽内，折合槽绝缘，并打入槽楔。双层下层边对地击穿时，可采用局部换线法或穿线修复法。