在维修站中，设备的检查和维护是同等重要的工作。在进行设备检查时，一部分工作是需要由专家负责的。但是，大部分检查工作还是比较简单，因而完全可以成为日常工作中的一部分。这项工作我们必须认真对待，如果设备损坏就会影响维修站的正常工作，给维修站带来不必要的损失。
定期检查和维护注意事项
喷涂设备需要重点检查的部分：喷漆和烤房组合装置、压缩机、空气管道系统接口、吸尘器、调漆机。
1．烤房
(1)喷涂时，烤房空气的流动速度在0.15～0.3m／s最佳。空气速度主要是受3种过滤器的影响。预过滤器。它是主管道过滤器的一个保护性过滤器。在恶劣天气中这个过滤器会脏得比较快。应在建议的更换周期或更早地更换这个过滤器，时间长短取决于它的阻塞情况。精细过滤器，用于过滤小灰尘颗粒，外部(在烤房一侧)安装了粘附层。这个过滤器不需要经常更换，当更换此过滤器后应立即开动烤房工作一会儿。涂料过滤器，可以将涂料颗粒从喷雾中分离出来。这个过滤器很短时间就会堵塞，所以应经常更换。
(2)烤房应尽可能处于关闭状态。因为精细过滤器下方存在静电，很容易粘附被吹起的灰尘。
(3)确保顶篷和精细过滤器固定架振动不能太大。
(4)烤房地板应保持清洁。
(5)在烤房内不要放置任何不必要的东西。
(6)确保烤房能够正常启动。
(7)要保证最佳的光线反射，将墙壁涂成白色(丝感哑光)。
(8)应按照烤房供应商的指示，定期对烤房进行检查。
2．压缩机
(1)定期检查存油量(如果可行)。如果油液正在减少，应立即检查问题所在。
(2)按照说明书换油。
(3)定期从压力箱中排出冷凝物。
(4)根据环境经常更换空气进气口过滤器。
(5)按设备商的使用说明进行定期维护。
3．空气管道系统接口
(1)定期检查油／水分离器，并经常进行排水。
(2)使用后需将空气压缩管道挂起。
(3)应一年更换一次空气管，如果损坏较快应增加更换次数。
(4)每天检查一次自动润滑油池里的存油量。
(5)吹尘时，应使用吹枪。
(6)新的空气管道在使用前要彻底疏通清洁。
4．吸尘器
(1)定期清空积尘包。
(2)按照使用说明定期对设备进行维护。
5．调漆机
(1)如果调漆机已经停止使用了一段时间，启动调漆机搅拌涂料时应搅拌大约10-15min。
(2)保持搅拌头的清洁，在更换新油漆前应清洁搅拌头。
(3)新涂料罐从仓库中运出后，在启盖前应使用涂料振动器进行充分摇动。在新开罐涂料置于调漆机中前应人工充分搅拌10-15min。
(4)必须按照设备说明进行定期维护。
维修厂应针对自己的实际工作情况，合理地制定年度检查和维护工作计划。这样既可以保证每年一次的检修工作定期进行，还可以极大程度地避免由于忘记进行该工作而使设备出现故障。