振动压路机液压系统技术状况的检测判定
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 28306 次点击
赵志勇
判定振动压路机技术状况应从4个主要系统入手,即液压驱动系统、液压振动系统、液压转向系统和振动轮。
1、液压驱动系统技术状况的判定
可通过测量液压驱动系统的压力来判定。注意测量时液压油的温度必须为55-65℃。若油温过低,则油的粘度过大,将导致判定不准确。现以CA25压路机为例,介绍其驱动系统压力的检测方法。
(1)启动压路机并振动一段时间,使液压油温度升至55-65℃。
(2)将压力表连接在后驱动马达测压接头上。
(3)使压路机前部顶住一固定物(固定物可为大石块、一堵墙或其他物体),以此阻挡压路机不向前行驶。
(4)开动压路机并将速度控制手柄置于前进挡位置,压路机被固定物阻挡并不能行驶,此时压力表的示值即为驱动系统的最高驱动压力(设计值为35MPa),若压力大于30MPa,则驱动液压系统良好;若压力仅为10-20MPa,则驱动液压系统已有泄漏。
(5)在检测其最高压力时注意前后轮均不能发生空转。
(6)驱动液压系统的正常工作压力为8-25MPa,该压力取决于压路机运行时所遇到的阻力的大小。
2、液压振动系统技术状况的判定
可通过测量振动系统的压力来判定。仍以CA25压路机为例,说明振动系统压力的检测方法。
(1)启动压路机并工作一段时间,使液压油温度升至55-65℃。
(2)将压力表连接在振动阀压力检测接头上。
(3)使发动机转速达到2400r/min。
(4)启动大振,测定振动开始瞬间的最高压力(峰值)。此时最高压力应达到14MPa,则振动系统有问题。当最高压力为13MPa左右时,说明振动系统良好。
(5)启动小振,测定振动开始瞬间的最高压力。此压力应达到14MPa,振动4-6S后,振动压力值将稳定为7-11MPa;若最高压力低于7MPa,则振动系统有问题。当振动峰值压力为13MPa左右时,则振动系统良好。
3、液压转向系统的判定
(1)启动压路机并工作一段时间,使液压油温度升至55-65℃。
(2)使发动机转速达到1500r/min。
(3)将压力表连接在转向泵转向压力检测接头上。
(4)将压路机向左或向右转向至最大位置,测定转向系统压力,此时压力达到14MPa,说明转向系统良好;若压力低于12MPa,则须进行检查。
4、振动轮技术状况的判定
(1)启动压路机并开启大振。
(2)查听振动轮内是否有异响,若有异响则应立即停机检查。
(3)观察或触摸振动轮,了解其振幅和频率是否与其设计值相近,如相差太大,则振动轮可能有问题。
(4)开启小振,观察大振、小振转换是否灵敏,以及小振的振幅、频率是否正常。
(5)振动15min左右(大振),检查振动轮两端是否漏油。
(6)振动30min左右,若振动轮两端温度急剧升高或相差很大,则振动轮很可能有问题。
(7)注意压路机不要在原地振动。
其他系统工作时的技术状况可通过观看、查听异响等方法来判定。