脱模困难的原因
1模具内由凹槽
2脱模斜度不足
3模具光洁度不高
相关联的知识
1由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1～2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上
2射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难
3为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
解决的方法
1即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂
2短期：提高模具型腔的光洁度
3长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目
由于材料的差异
既重又硬的材料，例如GPPS，由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE，有可能使制品呈若干块状根切掉。