注塑产品飞边溢料的原因分析

  仪器信息网 ·  2009-08-02 21:40  ·  3766 次点击
怎样克服产品飞边溢料:
产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
⑴模具问题:
①型腔和型芯未闭紧;②型腔和型芯偏移;③模板不平行;④模板变形;⑤模子平面落入异物;⑥排气不足;⑦排气孔太大;⑧模具造成的注射周期反常。
⑵设备问题:
①制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;②注压机模板安装调节不正确;③模具安装不正确;④锁模力不能保持恒定;⑤注压机模板不平行;⑥拉杆变形不均;⑦设备造成的注射周期反常
⑶注塑条件问题:
①锁模力太低②注射压力太大;③注射时间太长;④注射全压力时间太长;⑤注射速率太快;⑥充模速率不等;⑦模腔内料流中断;⑧加料量控制太大;⑨操作条件造成的注射周期反常。
⑷温度问题:
①料筒温度太高;②喷嘴温度太高;③模温太高。
⑸设备问题:
①增大注压机的塑化容量;②使注射周期正常;
⑹冷却条件问题:
①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;②将制件在热水中冷却。

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