轴类零件是机械设备中最主要零件之一，也是影响机械设备的精度和寿命的关键零件。其作用是支承回转零件并传递运动和转矩，是影响运行精度和寿命的关键件。轴（如车床主轴、带轮的轴等），心轴（如火车轴轮、自行车、汽车的前轴等）和传动轴（如车床上的光杠等）3类。各种轴的尺寸相差悬殊，如手表中摆动轴最小处只有φ0.085mm，而汽轮机转子轴可达φ1000mm以上。主要用来承受各种载荷和传递动力。一般轴的工作条件为：
一、轴类零件的选材：
1.轴类零件的工作条件：重要件，作用是支承回转件并传递运动和动力。影响精度和寿命。
2.轴类零件的失效形式：疲劳、过载断裂、过量变形和轴颈过度磨损。
3.轴类零件的性能要求：选材有足够的抗拉强度和刚度，适当的冲击韧性和高的疲劳强度，对轴颈处受磨擦部要高硬度和耐磨性。工艺上切削加工性和淬透性。
4.轴类零件的使用特点：经锻造或轧制的低碳、中碳钢或合金钢。
5.轴类零件的选材（机床主轴CA6140）：中速中等载荷，选用45钢。锻后正火、调质、局部淬火、回火。
二、齿轮类零件的选材：
1.工作条件：通过齿面接触传递动力，两齿面相互啮合。即有滚动，又有滑动。
在齿表面：受到交变接触压应力及摩擦力的作用。
在齿根部：受到交变变曲应力的作用。
换挡：受到冲击。
安装不良：齿面接触不良。
2.失效形式：轮齿折断、齿面损伤（主要）过程塑变，齿端磨损。
3.性能要求：高的疲劳强度（接触）和抗拉强度、高的表面硬度和耐磨性适当的心部强度和足够的韧性。小的淬火变形，良好的加工性。
4.用材特点：
对硬度和耐磨性要求不很高，对冲击韧度要求一般的中，低速和载荷不在的中，小型传动齿轮。
A：调质钢：如车床、钻床等变速齿轮、排轮、45、40g40MnB。
HT工艺：调质（或正火）再进行表面淬火+低温回火。
要求高的运动速度的用渗氮钢、调质后渗氮。
B：渗碳钢：主要制高速、重载、冲击较大的重要齿轮。如汔车、拖拉机变速箱齿轮。驱动桥齿轮，立式车床等。
材料：20CrMnTi、20Cr、20CrMo、20CrMnMo等。
HT：渗碳，淬火+低温回火或喷丸。
C：铸钢和铸铁齿轮：
铸钢：制力学性能要求较高。形状复杂、难以锻的大型齿轮、如起重机齿轮。
材料：ZG270-150、ZG310-570、ZG340-640、ZG40Cr
①：对耐磨性、疲劳强度较高，但冲击载荷较小的齿轮，选用球墨铸铁，如QT500-07、QT600-03
②：冲击载荷小的低精度、低速齿轮、可选用铸铁如HT200、HT250、HT300
D：非铁金属齿轮：
仪器、仪表及在腐蚀性介质中工作的轻载齿轮。选用黄铜、铝青铜、锡青铜等。
E：塑料齿轮：尼龙、ABS、聚甲醛等。
3.箱体类零件的选材：
常见零件：机床上的主轴箱、变速箱、进给箱和溜板箱、内燃机缸体和缸盖、泵壳、床身、变速机箱体。
性能要求：主要受应力，也受一定的弯曲应力和冲击力。因此具有足够的刚度、抗拉强度和良好的减震性。
1．对受力较大，要求高的抗拉强度，高韧性（或在高温高压下工作）的选铸钢。
2．对受力不大，且受静压力，不受冲击的选用灰铸铁HT150、HT200。
3．相对运动件（存摩擦、磨损）应选用抗拉强度较高的灰铸铁如HT250或孕育铸铁，HT300HT350。
4．受力不大，要求轻且热导性好的小型箱体件，可选用铝合金铸造如ZALSi5Cu1Mg(ZL105);ZALCu5Mn(ZL201)。
5．受力小，耐蚀以轻件，选工程塑料，ABS有机玻璃、尼龙。
6．受力较大，形状简单件或单件，选用型钢焊接如Q235或45钢。