陈涛魏月明王建新
合成氨装置中的安全阀，大部分是弹簧式安全阀，在压力达到其设定值时，均能起跳，尤其是在尿素装置事故停车时，中压蒸汽系统极易超压，安全阀起跳以保护系统。此时，系统安全阀性能好坏，将直接影响合成氨装置的安全。
1．主要问题
内漏。在装置临近大修时，总有部分安全阀内漏，不仅增加生产成本，还污染周围环境。
频繁起跳。部分安全阀起跳频率较高。如中压蒸汽管网，在事故停车时由于系统波动，如果工艺人员操作不及时，易造成管网超压，引起安全阀起跳。频跳现象对安全阀的密封极为不利，易造成密封面泄漏。
不复位。个别安全阀起跳后，回座压力过低，不能完全复位。
违规操作。安全阀是重要的安全附件，不得将其压死或切除。但是，个别安全阀有时被人为隔离，如在天然气压力升高时，配气站安全阀的根部阀经常被关掉。
2．检修情况
在历次大修中，重点对安全阀进行检查、清洗和研磨，冷态调校起跳压力，保证这些安全阀正常运行。对于系统中设计时存在冗余的且属同一型号、同一系统管线的安全阀，经论证在保证设备、管线安全及工艺操作的前提条件下，将其从系统中切出。
检修周期。根据检修规定，在役的安全阀应当每年至少校验一次。但目前，即使在1.5年大修周期内也无法全部校验。一是检修力量有限，二是部分安全阀因安装方面的原因，拆装十分困难。
回座压力。因装置的原因，在对安全阀校验时无法调整回座压力。
检修人员。每次参与大修的检修人员都不固定，对设备熟悉程度不够，部分参与检修人员的技术素质较低，曾造成部分安全阀的损坏。
3．对策
在工艺操作上，严格工艺纪律，严防超爪事故出现。不得违反操作规程，将安全阀压死或与系统隔离。
应加强检修力量，采取先更换后校验等措施。有条件的最好在检修前做安全阀跑砣试验，如果是检修后进行跑砣试验时发现安全阀泄漏，可在跑砣后冷却20min后再跑砣一次。
对密封面进行冲刷，以防有杂质落到密封面上，造成阀门渗漏。
4．建议
配置一台高压容器，保证准确校验安全阀的回座压力。
提高管理和检修人员的业务水平。掌握和应用在线调试技术，充分利用原有在线调试装置。
各生产和职能单位都要配备相对稳定的专业人员，从事安全阀的管理工作，做好档案、台账的登记、填写工作。