棒材生产线用冷飞剪常见故障处理
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 42861 次点击
张国华
1.冷飞剪四个立柱拉杆锁紧螺母松动
原因:组装冷剪时,四个立柱拉杆的长度不均,没有调整到同一水平,造成四个立柱拉杆受力不均,使得其中某一、两个拉杆螺母容易松动。
解决办法:重新调整四个拉杆至同一水平,如长度不同,适当加垫片。
2.上、下剪刃间隙变化且不稳定
原因:与冷剪四个立柱拉杆配合的铜套磨损严重,使立柱与铜套间隙增大,造成上、下剪刃间隙变化。
解决办法:更换立柱铜套。
3.上、下剪刃重合度有变化
原因:冷剪上刀座与曲轴轴承座连接处的芯轴铜套磨损严重。
解决办法:更换芯轴及芯轴铜套,芯轴与铜套配合间隙控制在0.1~0.18mm内。
4.上、下剪刃重合度变小
原因:连接上、下刀座的四个拉杆两端锁紧螺母松动。
解决办法:将拉杆两端的锁紧螺母拧紧后,旁边加焊防松挡块。
5.下刀座运动曲轴部位轴承座紧固螺栓松动
原因:下刀座与轴承座连接处的芯轴铜瓦磨损严重。造成剪切力上传至轴承座,导致轴承座连接螺栓松动或断裂。
解决办法:定期检查芯轴与铜瓦之间隙,间隙应控制在3.5mm以下,超过此数值,应及时更换芯轴及铜瓦。
另外,应随时检查各部位干油润滑管路出油情况,保证整个润滑系统正常工作。