液压冷床下卸钢常见故障及处理
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 34136 次点击
韩彩凤李刚
1.动作过程
冷床下卸钢装置结构为液压四连杆驱动链条步进式。收集链将冷床上的钢收集到移钢小车上方,由6个液压缸同时动作带动四连杆将移钢小车平托起,链传动将移钢小车平移到输出辊道的正上方,移钢小车下降,使棒材落在辊上面,小车降到低位时,链传动将移钢小车回归到起始位置。
2.常见故障及处理方法
(1)液压泵连续出现烧泵和卡死现象。开关失控,泵体发热停泵检查,用手盘泵不动,说明液压泵损坏。如发现进出油口都有有磨损,则说明液压油杂质高,含水分高。
处理方法:更换液压泵。检修中更换新油,清理油箱及管路,检查冷却器,更换滤芯。
(2)整个下卸钢都不动作液压泵、溢流阀、换向阀损坏都可能导致下卸钢装置不动作。检查液压系统的压力是否为零或不稳定,如压力为零则判断为泵损坏。如系统压力不足时主要原因有:液压泵效率下降,系统管路内泄漏,溢流阀故障。
处理方法:如泵体发热,则更换液压泵。检查换向阀是否正常换向,如不正常,则导致整个系统处于低压运行状态,也不能驱动下卸钢起升动作的完成。检查换向阀阀芯是否卡死,更换磨损严重的元件。
(3)当溢流阀全部关闭时系统压力也达不到规定值。
处理方法:打开溢流阀,检查阀芯磨损状态,更换磨损严重的元件,清洗滤芯和其他元件。
(4)整个下卸钢动作缓慢,并且各组不同步。节流阀开口不一致,导致进入各液压缸的流量不一致。
处理方法:将节流阀的开口调到一致。
(5)有一组或两组不能上升或下降,其他各组动作正常。如果感光头没有感光,而有故障的一组下卸钢已离开感光头,说明该组已经得到了动作信号并已动作,只是没到位,可检查四连杆机构的轴承部位是否卡死。
处理方法:检查四连杆机构的轴承是否卡死,或更换轴承
(6)如果感光头没有感光,而有故障的一组下卸钢仍处于感光部位,说明感光头不灵或感光头位置不正确,因此液压系统没有得到动作的信号。
处理方法:调整或更换感光头。
如(5)、(6)两种情况都不存在,则是液压缸、换向阀问题。用手握住该组下卸钢的阀前缸后液压管路,手动操作检查,若感到管内没有液压油流动,则是换向阀坏;若感到管内有液压油流动,但液压缸仍不动作,则是四连杆卡死或液压缸损坏,更换损坏件。
(7)下卸钢装置不能移动。
处理方法:检查各组的感光头是否感光,若感光头没感光调整光头,否则应从机械方面检查,如链条是否卡死,移动的机、接手、减速机是否损坏。
引起液压冷床下卸钢装置故障的主要原因,是构成系统路的相互干涉或元件单体异常动作。油泵的故障率很高,占液元件故障率的1/3,应引起足够重视。杂质对液压系统的危害分严重,能加剧元件磨损造成泄漏增加、性能下降、寿命缩短,至导致元件损坏、系统失灵。