赵志红
1．原因分析
给料条件不良，如逆向给料、垂直给料或给料速度太快。如选煤厂的一台皮带机，受空间位置影响，机尾下料溜槽高差大，接近垂直给料且块煤冲击力大，给料速度太快，仅3个月便导致皮带中部磨漏。此类问题应通过设备改造解决。
托辊使用不当。一般情况下，为避免物料对皮带的冲击，机尾必须安装几组缓冲托辊，以缓解落料时的冲击力。如果仅使用普通托辊，物料直接砸落于胶带上，对胶带的覆盖层磨损过大。防止这种情况，必须按质量标准化要求进行作业，规范托辊的使用。
托辊不转。托辊质量的好坏，直接影响输送机的动力消耗和胶带寿命。如果托辊不转，将引起输送机负荷显著增加使胶带剧烈磨损。防止这种情况应加强巡视力度，发现托辊不转及时更换。
胶带卸料器或清扫器等的磨擦太大。胶带的工作表面绕过卸载滚筒时，不可能把上面的物料卸得很干净，特别是运输潮湿的物料；如不设法清除粘结的残余物料，胶带经过改向滚筒或托辊时，将受到这些物料的挤压而损坏。所以，胶带清扫器对延长胶带的使用寿命有很大意义。因此，要加强现场巡回检查，发现清扫器磨损或不起作用时及时处理。
胶带跑偏会引起胶带边缘磨损。为消除这种情况，除了加强巡视之外，还要相隔一定距离装设一组调心托辊，对胶带进行自动纠偏。
2．防止早期磨损方法
减少大块煤的冲击力和垂直给料问题。可以在给料溜槽上部悬挂几条铁链，对下滑的物料进行阻挡，以减小给料时的速度。
改造溜槽出料口结构，胶带正上方的底板可用筛板制作，这样，细粒物料先落在胶带上，形成保护层，以减少大块物料对胶带的冲击。沿落料方向设置的底板，应向胶带运行方向延长200mm，以便缓冲大块物料的冲击力。正确地设置给料装置，能够减轻胶带在卸料处的磨损，延长胶带的使用寿命。
运送的物料一般都是用溜槽输送到胶带运输机上，溜槽的出料方向应使物料运动方向与胶带运行方向一致，溜槽的倾角不宜过大，最好使物料落入胶带上的速度与胶带的运行速度相近。
物料的给人点应避免设在滚筒或托辊的上面，以减小大块物料击伤胶带的可能性。