汪德刚
摘要：从瑞士Pamasol公司进口的三相气雾剂灌装机为纯气动控制。由于气源不洁等原因经常造成控制毛气管、气动控制模块被异物堵塞，故障点很难发现。本文提出将纯气动控制方式改造为PLC控制，介绍了改造方案，实施后使瘫痪的生产设备起死回生，所有技术指标均达到改造前的水平。
关键词：三相气雾剂灌装机；纯气动控制；PLC控制；改造方案
中图分类号：TM571.6+1文献标识码：B
上海信谊药业三相气雾剂灌装机是20世纪90年代从瑞士Pamasol公司进口的纯气动控制设备。由于使用时间久，控制系统老化，气源不洁，输气管道中含有水分、铁锈、灰尘等原因，经常造成控制毛气管、气动控制模块被异物堵塞，且故障点很难发现。
该灌装机自2001年8月出现故障以来，虽经厂内外多方维修，仍未能排除，用进口元件替换也不见效果，故决定将其纯气动控制方式改为PLC控制。
PLC可编程控制器为复杂控制和人机沟通提供了可能。当故障出现后，可以通过输入、输出指示灯找到故障点。
在制药厂，作为喷雾增压剂的氟利昂R12、R11是一种不燃烧、不爆炸的安全、稳定制冷剂。此特性为纯气动改为以PLC为中心的电气控制提供了安全保证。
改造方案如下。
1．保留原执行机构（工位）不变。
2．控制面板及按钮功能保持不变。
3．使用原来的气包、过滤器、调压装置。
4．将气控阀改为电控阀。
5．纯气动控制系统改为以PLC为中心的电气控制。
6．执行气缸位置信号由气电转换器引出。
7．定量缸位置信号改用行程开关。
8．电器元件选用OMRON、TE公司产品，气动元件选用FESTO公司产品。
9．调试成功后再拆除原纯气动控制系统。
在电气控制系统中，使用了一只日本OMRON公司生产的30点PLC(CPMlA30CDRA)和一只20点的扩展模块（CPM1A20EDRA)。
在编程时，利用气电转换器发出的位置信号和牵引盘接近开关发出的复位信号实现循环。其逻辑方框图见图1。
改造后，使瘫痪设备起死回生，现已生产了10万多瓶气雾剂。实践证明，该设备改造是成功的，运行可靠，并且所有技术指标均达到改造前的水平。