链条炉排轴承的改进
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 32064 次点击
徐尚义1,陆茂2
中图分类号:TK223.24文献标识码:B
锅炉上的链条炉排处于高温、高浓度粉尘的炉膛内,是锅炉本体中故障率最高的部件,而薄弱环节是炉排轴承,在使用中,因粉尘、煤渣进入轴承内孔而加速轴承的磨损,短则10~20天,可将轴承孔磨成椭圆状.造成炉排跑偏“卡死”;或造成轴承断裂。
经比较分析,考虑将滑动轴承改为滚动轴承。实施办法是在已有的滑动轴承内孔镶入滚动轴承,从力的承载角度而言,选用滚珠或滚柱即可,但由于受现场空间尺寸的限制,滚珠、滚柱类轴承因体积较大不宜安装。后经推敲,认为选用滚针轴承较为适宜。根据QXL71.0115/70AⅡ组装式热水锅炉的情况,最终选用滚针轴承4074918。滚针轴承的特点是外形尺寸小,承载负荷大(炉排传动部分重量约13t),轴承有外圈、无内圈,滚针直接与轴接触。
具体安装方式见图1,在每个滑动轴承的内孔镶入两个滚针轴承。
改进后经2001年的冬季供暖运行,基本达到了预期目的。改进后的炉排运行负荷轻,摩擦力减小,轴承的承载能力增大,未出现跑偏、卡住故障,滚针与轴的外表面也未发生异常磨损,提高了锅炉运行的可靠性。