陆卫东
摘要：简述变频器的工作原理，在运行中发生故障时，一般以变频器自诊断及保护功能动作时显示信息为线索进行分析，通过检测找到故障硬件进行修复或更换。本文就两例故障现象，介绍了各自的检修和处理过程，提供同行参考。
关键词：变频器；故障；分析；检修；处理
中图分类号：TM921.51文献标识码：B
变频器工作原理大多采用三相交流电压（50Hz，380V）经全波整流后，由电容滤波产生的直流电压给功率晶体管组成的逆变器供电，产生三相可变电压，可变频率的三相交流电，输出驱动负载电机运转。变频器在运行中发生故障，由于现场条件和常规手段难于检测，一般以变频器自诊断及保护功能动作时显示信息为线索进行分析，通过检测找到故障硬件进行修复或更换。以下是两例故障检修及处理中的一些具体过程，供参考。
故障I现象：JP6CT9系列高性能数字式变频器，在运行中突然跳闸，复位后再次运行，15min后又跳闸，复位后也能正常运行。这样，每隔15～20min反复跳闸，复位，运行多次，触摸面板，均显示为FL。
分析处理：由于触摸面板均显示为FL器件自保护诊断内容为短路、接地、过电流、散热器过热等。检测负载侧未有短路、接地现象；检查机组运转声音、振动均正常，并且运转灵活，无卡滞现象。因而在工艺条件不变的情况下不会造成超载，过电流显然不可能。很可能是过热故障。经检查内部冷却风扇，发现顶部一只已不运转，若一时无备货，风扇不能马上修复，可临时用扬谷扇对准变频器冷却部位降温，效果也不错。
故障Ⅱ现象：在一次10kV切换35kV的换电过程中，工作人员在较短时间内完成了停电一再启动的操作，变频器内部出现了“扑扑”两声，并伴有烟雾产生，电动机不能通过变频器驱动运转了。
分析检修：在启动时，变频器内部产生异常响声，并伴有烟雾产生，电动机不运转，估计变频器内部有器件损坏。在操作回路正常情况下，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，因而不能驱动电极运转。因此，重点检查变频器主回路。通电检查变频器电源主回路正常，测试变频器输出电压，果然有缺相。拆开变频器，用万用表测试PIM，IGBT功率模块，发现有一组不通，因而断定此模块已损坏，更换后变频器运转正常。
经验教训：换电时，当正在旋转的电动机由变频器驱动，由于惯性会引起变频器模块损坏，这两个未经相位周期控制的电源并列在一起将会产生大电流，损坏模块。因此，换电时最好在电动机停稳后再运行变频器，这样故障将会减少。