一,操作者穿整齐工作服,紧扣袖口;散头发或长发者带好工作帽;不准穿拖鞋,凉鞋进入车间.
二,造型(或做型芯)时:
1.造型时舂砂用的平锤用完后要水平放置在侧旁,切勿垂直放置.
2.撒分型砂后,切勿低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼.
3.已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏.
4.将模型埋入砂型时,切勿用铁锤猛击,以免损坏模样.
5.必须动用照明电器时,应取得实习指导人员的同意并注意检查电线,插头,插座,以免漏电触电.
6.不要随便开关车间的电器.
三,融化,浇铸,铸件清理时:
1.红外线熔铝钳锅炉升温前,应由实习指导人员详细检查后才进行,学生切勿乱动电器开关.
2.熔化完毕要进行浇注金属时,应检查所有要与高温金属液接触的工具(如铁钎及金属液的壳子,勺子等)是否已清洁干净,或是否烘干达到要求,或是否涂擦涂料等,否则将会弄脏金属液或导致飞爆等危险.
3.熔融的高温金属液在浇注运送途中或浇入砂型时,应检查是否有余液碎块失落在道路上或砂型旁,有则应立即清除干净以免伤人,更勿用手触摸.
4.浇注时,必须观察砂型附近不应有积水存在,以免金属液滴与水接触引起飞溅或爆炸危险.
5.浇注金属液时必须服从指挥,上下,高低,快慢,缓急都应合理.
6.浇注金属液时,非工作人员不应站立在行走通道以免阻塞,也不应站在铸型附近太近处围观以免不安全.
7.浇注后的铸件应按工艺要求按时开箱,以免过早开箱导致废品和不安全.
8.清理铸件应注意砂型附近的高温金属碎料或灼热铸件,以免烧伤危险,切勿触摸高温铸件或碎块,打箱时应慎重以免打断损坏铸件,清理铸件时应视具体铸件来决定清理后的铸件是放在空气中冷却,还是放在冷水中加速冷却,或是继续把铸件埋入砂堆中缓冷.