1．管工应熟知使用的各种电动机械，如弯管机的性能、技术规程和技术规程。
2．应了解所属车间的工艺流程，管道和阀门规格、材质等。
3．进行检修前，必须办好安全检修证。对施工现场要进行全面查看，要易燃、易爆和有毒的地点施工时，应遵照“易燃、易爆和有毒的地点施工安全技术规程”执行。
4．工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所使用的工具、设备等是否良好，对有毛病工具不得使用。
5．检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理，同时征得生产岗位负责人的同意。若关闭前段阀门检修时，必须在该阀上挂“禁止开阀门，有人工作”的警告牌。
6．抽堵盲板时，除执行上述规定外，还要做出明显标志，不得乱加乱抽。
7．在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时，必须先经置换合格，至含氧量在19％～22％为合格，并符合有害气体浓度安全规定，确认无其他问题时，方可工作。
8．紧螺丝时用力不要过猛，不要在活动搬手上使用套管，如果必须使用时，用力要适当，防止脱落或断裂。
9．使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否牢固，并注意周围是否有人或障碍物。
10．安装管道时，必须随时做好支架将管子卡牢。以防掉下伤人，抬管子时要步调一致，相互照应，密切配合，以防伤人。
11．在池沟、阴沟等地下作业时，必须取气样分析，必要时，要进行置换，同时要采取适当的安全措施，并且要详细检查沟壁是否有塌方危险。
12．起吊较重大的管件应以起重工为主。并检查起吊工具是否牢固、无损。与起重工密切配合。
13．装砂煨管时，管内不得有杂物。砂子粒度应均匀、干燥，不许含易燃、易爆物质。
14．管子煨弯进行焙烧时，要有专人负责，开炉前要检查炉底、风管、电源等是否正常。看火人要戴防护镜，不要面对管口。下班时应将炉火彻底熄灭。
15．煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具。操作时不得站在管子堵头的地方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫伤、砸伤等人身事故。
16．打铅口时必须将承插口擦干，以防水份渗入引起灌铅时爆炸。灌铅时必须戴好防护眼镜及脚面护罩，防止流铅烫伤。
17．用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及可燃性物质。在安装管道时，应仔细检查管内有无杂质，并清洗干净，以免在切割或生产过程中发生危险。
18．登高作业，必须遵守“高处作业安全技术规程”。
19．使用电气设备，试压工作应严格遵守各自安全技术规程。
20．保持施工现场清洁、整齐，做到工完料净、场地清，做到文明检修。