1．开车前应检查操作手柄.开关.旋钮是否在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全.可靠。然后接通电源。
2．首先启动润滑油泵，待指示灯亮后，方可启动砂轮，空车运转3—5分钟，在确认润滑.液压.冷却.机械.电器系统运行正常后，方可进行磨削加工。
3．调整砂轮与导轮的间距，按同类产品里最大的调整。
4．工件必须在刀架的中心，托板支架必须固定牢靠，磨削时工件中心必须高于砂轮与导轮的中心连线，严禁磨弯料。
5．用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握的太紧。
6．用推料棒时，拿牢推料棒，禁止用金属棒。
7．不得将超过规格的大料加入，发料大料时，要立即取出，防止发生事故。
8．工件没从砂轮磨出时，不准取出，严禁用手伸入正在旋转的砂轮中取工件。
9．砂轮磨钝后，应及时修整，不得继续使用。
10.修整砂轮时，要慢慢进刀，并给充分冷却液。
11.更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮，检查是否有裂纹声音；砂轮座进行静平衡，砂轮与夹盘间要紧固牢靠。
12.安装砂轮和导轮时，要谨慎小心，锁紧时要用力要均匀，严禁用力过猛而影响主轴精度，安装完毕后应将防护板锁紧。
13.机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位。
14.停车前，必须先关闭冷却液，砂轮空车运转时2分钟以上，进行脱水方可停车。然后做好保洁工作，刷清铁屑、灰尘，加好润滑油、切断电源。