一、作业前检查
1、使用条件：
1.1压缩空气：工作压力应保持0.4--0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。
1.2冲洗水：水质要洁净，水压保持在0.6—1.2Mpa。每次钻孔完毕，应先停水，让钻机空转一下，有利于去水防锈。
1.3润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZG-2H钙基脂。
1.4钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气、水接头时，应冲洗出管内砂石异物。包括压气管路的聚留水。
4、操作者站立，应在钻机摇臂端的外侧。
5、据顶板高度选用合适的初始钻杆（1.2米）。
6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，气腿升降，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。
二、钻孔作业
1、开眼位时，钻杆转速不宜过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常孔作业。
2、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。
3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机转速以低速为宜，气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时，要注意，切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟，回落钻机，用联结器将锚杆和钻机联结，升起钻机拧紧锚杆螺母。
四、作业后
1、先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空转一下，达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。
3、将钻机竖直置于安全场所。
五、注意事项
1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
2、禁止钻机平放于地面。
3、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
5、钻孔时，不要一味加大气腿的推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
6、钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
7、钻机加载和卸载时，会出现反扭距，操作者应注意站稳，合理把持摇臂手把，以取得平衡。
8、操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗。