第一节一般要求
第1条工作环境应干燥整治，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。
第2条操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件要切断机床电源。
第3条所用工夹量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工夹具及其他物件。
第4条机床运转中，不准用手清除铁屑。不准用手检查运动中的工具和工件。
第5条机床运转中如遇停电，应切断电源，退出刀架。
第二节车床
第6条装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。
第7条加工偏心工件，应加配重铁平衡，并低速切削。
第8条细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外0.3米时，必须搭设支架。
第9条高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。
第10条打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防上衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。
第11条在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。
第12条车床运转中，不准找正和卡紧工件。
第三节钻床
第13条钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。
第14条钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
第15条操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。
第16条摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。
第四节铣床
第17条加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。
第18条铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。
第19条高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。
第五节刨床
第20条工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。
第21条刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。
第22条牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。
第23条龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。
第24条刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。
第25条切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。
第六节磨床
第26条磨床启动前应检查，砂轮的防护罩必须牢固，砂轮不准有裂纹或其他缺陷，用手扳动砂轮时，不得有阻滞或晃动现象。确认无误后，方可启动并空转几分钟。
第27条快速进给时，砂轮与工件应平稳接触，工作台移动时，应先与砂轮脱开。
第28条湿磨砂轮在停车前，应先关闭冷却液，继续转数分钟，待砂轮所吸存的水分甩尽为止。
第29条修整砂轮必须用专用刀具，禁用凿子或其他钳工工具。手工整修，刀具架的底面必须能抵在磨床导板或垫架上；机动修整进给量要平稳，人要站在侧面。
第30条砂轮中心与磨床主轴中心必须同心，装配时严禁用硬东西使劲敲打。
第七节锻压设备
第31条车间内气温低于0℃时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹具预热至1