1．必须熟悉机车锅炉结构，性能和安全运行知识，并经考核，持有操作证，才能独立操作。禁止赤膊赤脚操作。
2．接班时认真查看运行记录，详细检查锅炉安全阀，水位表、压力表等安全附件，电气仪表和管道附件等是否灵敏可靠。
3．司炉应保证有足够汽压，供机车正常运行。清理炉渣要在规定地点进行，不准乱丢乱抛。正确使用工具，使用火钩时，要戴好手套，不要捏在铁圈顶端。
4．锅炉进水时，必须打开空气阀，锅炉内应保持正常水位。有两个水位表的，显示的水位应当一致。
5．升火前，应先打开空气阀和烟道闸板进行烟道通风，驱除积气。升火时应缓慢升高，逐级加热。使燃烧室均匀受热。
6．水位表每班至少冲洗一次，安全阀每班手动试开一次，每周不少于一次自动试启，并与压力表校对。
7．玻璃管式水位表必须装有防护装置，更换时应先将各止回阀关闭。换好后缓慢开启，预热后再全部开启。
8．根据水质情况，增减排污次数。排污应在低负荷时进行。注意水位变化和及时添加软水剂。
9．检查承受压力的仪表部件时，开放水汽阀要缓慢，禁止动用手锤或其它金属硬物敲击受压部位。检修连接部位、汽、风、水管道系统及带压力部位时，应先切断压力来源或减弱压力，并作好安全防护措施。
10．检查火室内部时，必须小开送风器，卡牢自动门压把。禁止身体探入火室、烟室内进行作业。
11．向水箱注水或开风泵、排污时要看清周围人员情况。运行中禁止在司机室外察看水位。
12．用煤时应注意检查煤内是否有易燃，易爆物品。
13．媒水车内的附加高边板必须牢靠，砂箱内应配备足够的干沙。
14．锅炉遇到下列情况时必须紧急停炉：
(1)气压超过允许工作压力，已采取减弱通风，停止给煤，加强给水等措施，压力仍继续上升时；
(2)当水位表已看不见水位，虽经叫水，不断加大向锅炉给水或采取其它措施，仍不见水位；
(3)锅炉水位已升至最高可见水位以下(落水)，虽经放水仍不能看到水位出现时；
(4)所有给水设备水位表、压力表、安全阀失效时；
(5)锅炉元件损坏危及人身及设备安全时；
(6)因其它原因威胁锅炉及机车安全时。
15．遭到上述情况应采取如下措施：
(1)停止添煤和送风，并减弱吸风。停炉时应先停鼓风机，后停引风机；
(2)要用沙土或湿煤灰复盖熄灭炉膛内明火。禁止用水浇入炉膛；
(3)炉火熄灭后，将炉门和烟道闸门打开，以冷却炉膛；
(4)将锅炉与总汽管隔断；
(5)在紧急停炉时，如无缺水和满水现象时，可向锅炉给水或进行排污以降低锅炉压力；
(6)若锅炉发生严重缺水事故，严禁向锅炉给水。
16．认真做好交接班。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》