一、启动前的准备工作
1、检查各零部件的联接有无松动，如有松动必须拧紧。
2、检查各测量仪器是否损坏或接口松动。
3、检查油气罐内油位是否处于油标的H、L之间，油位过高或过低均不得开机。
4、确认机内为空载（如能联网状态要关闭出口阀门卸载后）排放油气罐内所存冷凝水至见油流出为止。
5、检查冷却水的水压是否正常。
6、按运转方向盘车数转。
7、检查油质无乳化现象。
8、关闭放空阀门，打开联网阀门。
9、机台、机箱内无杂物，机箱盖门处于闭锁状态。
10、送电后电源指示是否正常。
11、如果是新设备，或长期未运行时，检查设定参数应合乎设定技术要求标准。
二、空压机的启动
1、合电源开关，按启动按钮，启动空压机。
2、检查系统润滑油压力，当压力≤0.1Mpa时停机检查原因。
3、空压机进口温度≤40℃，出口≤100℃。
4、如发现油位快速下降，或压缩空气中含油量过大应停车检查。
5、每整点1小时检查一次运行情况，1小时做好一次记录。
6、如发现设备有异常声音，电动机温升过高和异味时要及时停车检查。
7、无事故状态严禁使用急停按钮停车。
8、在机组运转时，不要松动拆掉任何管路附件接头和器件，机组里充满高温高压液体和气体，造成人身伤害。
9、压缩机排气温度需保持在75℃-100℃之间，若超过110℃则温度系统自行切断电源。
10、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长期工作，导致电机过载和压缩机停车。
11、安全阀安装在油气分离器上，一旦系统中气体压力超过额定压力1.1倍时，将通过此阀得以释放，同时务必检查超压原因。
三、停车
1、按停车按钮停车。
2、如需排放油气罐内冷凝水时，应关闭出口阀门，打开放空阀门，机内无压后方可排放。
3、在压缩机上做任何机械维修之前，必须机组停车，切断电源，确保机组内压缩空气已经放空。
四、紧急停车
1、设备发出异常声音危机运行。
2、设备启动后不运转。
3、电器设备起火、昌烟。
4、压力异常升高，超过规定值。
5、设备发生反转情况。