1范围
本标准规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的设备内作业。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
TJ36—79工业企业设计卫生标准
GBJ16—87建筑设计防火规范
GB3805—83安全电压
GB3787—83手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB388.1—91手持电动工具的安全
GB13955—92漏电保护器安装和运行
HG23014—1999厂区高处作业安全规程
HG23011—1999厂区动火作业安全规程
《化工企业安全管理制度》化学工业部1991
3定义
本标准采用下列定义：
3．1设备
化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或基他封闭场所。
3．2设备内作业
进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
4设备作业安全要求
4．1安全隔绝
设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。
4．1．1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
4．1．2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
4．2清洗和置换
进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：
4．2．1氧含量18%~21%。
4．2．2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
4．2．3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
4．3通风
应采取措施，保持设备内空气良好流通。
4．3．1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
4．3．2必要时，可采取机械通风。
4．3．3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
4．3．4不准向设备内充氧气或富氧空气。
4．4定时监测
4．4．1作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理《设备内安全作业证》后方可进入设备。《设备内安全作业证》格式见附录A。
4．4．2采样点应有代表性。
4．4．3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。
4．4．4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。
4．4．5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。
4．5照明和防护措施
4．5．1进入不能达到