1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常，钢丝绳是否有断股，接头是否牢固，小车连板是否可靠，电石锅是否有插板并已垫好。
2、出炉时随时注意锅内液面，电石锅不可过满，防止走车时溅出。
3、当电石流变小时用钎子拉一拉，当电石基本流净，堵眼以前。用钎子深拉一次（最少深入眼内1.5米）。
4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圆锥体或方锥体，其大小根据炉眼情况而定。
5、泥球不可过软，冬季要保温不能结冰，以防发生爆炸。
6、堵好眼以后将电石渣清理，铺好泥，为下炉作好准备。
7、炉眼要定期维护，用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。
8、炉眼深从外墙往里0.7－0.9m，炉眼深度及高度要稳定，禁止有大的波动。
9、将重锅拉走换空锅及时倒回，防止跑眼。
10、保持炉前地面干燥，严禁炉前有水的情况下出炉。
11、烧眼时禁止带负荷（炭棒接触炉眼）合拉开关。
12、吹氧操作；
A：注意事项：
（1）、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。
（2）、铁管接头一定要焊严，不能漏气，各接头一定要严密。
（3）、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。
（4）、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握，一个监护。
（5）、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。
B、吹氧操作手续；
（1）、一切准备就绪后将铁管插入炉眼，通过视孔对正眼。
（2）、铁碰到眼后。后拉1公分，防止憋气，将气路崩开伤人。
（3）、关闭视孔，掌管人通知开氧，开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。
（4）、当眼吹开后将铁管往炉内深插，以彻底吹通。
（5）、撤管前通知关氧，但不可关死，防止回火发生危险。
（6）、将氧气关闭至剩1－2kgf/cm2压力时，把铁管拉出，然后再把氧全部关死。
（7）、如一次吹不开可反复操作。
（8）、监护人随时注意保护操作人员。