前言
为规范石油天然气行业电焊焊接作业行为，尽量体现石油天然气行业的特殊性，对电焊焊接作业各项安全技术要求进行了综合考虑和慎重选择，以更好地适应石油天然气行业的需要，是石油工业电焊焊接作业有章可循，保障焊接工作的安全和健康，改善焊接作业场所的安全卫生条件，防止工伤事故发生和减少经济损失，特制定本标准。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中原石油勘探局工程建设总公司。
本标准主要起草人：张永信、孙建国、徐华安、曹天生、王淑范、石元江、张伟
1范围
本标准规定了电焊焊接作业安全的基本原则，适用于石油工业电焊焊接作业。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3609.1—1994焊接眼面防护具
3定义
本标准采用下列定义
3.1焊接
通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。
3.2焊接操作
按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
3.3引孤
弧焊时，引燃焊接电弧的过程。
3.4手工焊
手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。
3.5自动焊
用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。
3.6埋弧焊
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
3.7气体保护电弧焊
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。
3.8等离子弧焊
借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。
3.9电渣焊
利用电流通过液体溶渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。
3.10水下焊
在水中进行的焊接方法。按排水方式可分为干式、湿式和局部干式三种。
3.11电阻焊
工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
3.12焊钳
用以夹持焊条（或碳棒）并传导电流以进行焊接的工具。
3.13焊枪
具有导送焊丝、馈送电流、给送保护气体或贮送焊剂等功能的装置（器具）。
3.14焊接机头
焊接机器中包含有焊枪或焊炬的部件，一般带有焊丝校直机构，有时也可有摆动机构。
3.15喷嘴
焊炬或焊枪的嘴头部分，保护气体或可燃气体由此喷出。
3.16焊接烟尘
焊接时由焊接材料和母材蒸发、氧化产生的烟雾状微粒。
3.17焊接有害气体
焊接时由焊接材料、母材及其冶金反应产生的有害气体，如CO、NO，HF和O3等。
3.18焊接发尘量
焊接时，单位质量的焊接材料（如焊条、焊丝等）所产生的烟尘量，单位为mg/g或g/kg。
3.19低尘低毒焊条
焊接发尘量低，对人体有害的可溶性氟化物及锰的化合物含量少的一种焊条。
3.20保护气体
焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害。
3.21等离子弧切割
利用等离子弧的热能实现切割的方法。
3.22碳弧气刨
使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。
3.23面罩
为防止焊接时的飞溅，弧光及其他辐射对焊工面部及颈部伤害的一种遮盖工具，有手持式和头盔式两种。
3.24滤光玻璃
用以遮蔽焊接有害光线的黑色玻璃，可用于焊接或切割防护。
3.25防护玻璃
为保护滤光玻璃不受飞溅损坏而罩在其外的一种无色透明玻璃。
3.26焊工手套
保护焊工手部不受损伤和防止触电而使用的专用手套。
3.27护脚
保护焊工脚部不受损伤而使用的劳动保护用品。
4电焊安全技术
4.1焊接工具
4.1.1焊钳和焊枪
4.1.1.1焊钳和焊枪应结构轻便，易于操作，手工电弧焊钳的质量不大于600g.
4.1.1.2焊钳和焊枪应有良好的绝缘和隔热性能。
4.1.1.3焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，接触良好，连接处不得外露。
4.1.1.4焊钳应保证与水平成45°，90°等方向都能夹紧焊条，更换焊条方便。
4.1.1.5等离子焊枪应保证水冷系统密封性能完好，冷却系统水量不应小于1.7L/min，应用水流开关作为保护装置。
4.1.2焊接电缆
4.1.2.1焊接电缆应具有良好的绝缘外层，绝缘电阻不得小于1MΩ。
4.1.2.2焊接电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。
4.1.2.3焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能。
4.1.2.4焊接电缆应有适当的长度，一般以20～30m为宜。