1.一般规定：
(1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。
(2)必须经过培训，考试取得合格证方可上岗操作。
(3)熟悉空气压缩机的一般构造，工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。
(4)认真执行规章制度。
2.运转前的检查和准备
(1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固（老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象）。
(2)检查油箱、注油器的油量，油质是否符合规定，油温是否正常，用手摇泵油，油压达0.15MPa后方可启动。
(3)检查各种仪表指示是否正确，操作手把是否在启动位置，电机炭刷和滑环接触是否良好，各种保护装置是否正常。
(4)清除机器转动部分周围杂物，盘车1-2转是否有异常。
(5)检查冷却水量是否充足，水质是否洁净，启动冷却水泵，当水压达到0.2MPa后方可启动，同时打开喷淋泵保证冷却水量。
(6)不准带负荷起动，将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。
3.必须带绝缘用具，并在绝缘台上操作，合上启动开关，调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。
4.将放气开关关好，打开风包闸门向管道送风，开闸门时必须站在一侧操作，开时不可太快，注意不要开过头。
5.在开一字型空压机时，应先用手摇泵向各润滑点注油，当压力表显示压力达到0.15Mpa以上时，及时取下摇把并按启动按钮开机。
6.运行中每小时不少于一次巡回检查，并做好记录。
7.注意检查各部温度情况：
(1)滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃。
(2)气缸排气温度不超过160℃，风包温度不超过120℃。
(3)油温不超过60℃，冷却水温度不超过40℃或温差不超过10℃。
(4)电机温度不超过60℃。
8.风包上安全阀调整值为0.78MPa，中间冷却器上安全阀调整值为0.21MPa，到规定值不动作要停机处理，，同时每班都要试验。
9.润滑油、冷却水不得中断或不足，每班要排放冷却器及风包内的存油，存水。
10.在运转中不准拆卸机械，电气任何部位，发现设备有不正常现象，必须停机汇报处理。
11.停机注意事项
（1）不准带负荷停机，压力调节器应调到卸荷位置。
（2）待各部位温度降低后，方可停止冷却水源，冬季停机时间较长时，应将各部存水放尽，以免冻坏机器。
（3）停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽风包内剩余空气。
（4）停机检查时应在开关柜上挂检修牌。
12.工作完毕，认真填写各种记录。
13.搞好设备和机房内外的环境卫生，工具、备件放置整齐，与接班人交接清楚。