采煤机司机作业操作规程
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 30951 次点击
1.开机前的准备
(1)检查支护情况,注意采煤机周围有无障碍,杂物及人员。观察煤层的变化情况,以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况;
(2)设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏,准确,可靠。各部润滑是否符合要求,联接件是否齐全,紧固;截齿是否齐全、锋利;电缆、水管固定是否可靠;供水压力,流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好;
(3)每班开始工作前,应脱开滚筒和牵引链轮,在停止供水的情况下,空运转约10~15min,使油温升至40℃左右以后,再正常开机。空运转及正常开机时,注意观察滚筒及各部状况,倾听运转声音,观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常,有无渗漏,雾化是否良好;
(4)各项检查工作结束后,方可发出预警信号,准备开机。
2.运行操作
(1)检查工作结束后,发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。
(2)待工作面输送机起动后,方可按下列顺序起动采煤机:
①合上电动机隔离开关;
②点动起动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器;
③供给冷却喷雾水;
④发出采煤机起动预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;
⑤按起动按钮,观察滚筒转动方向是否正确;
⑥操作调高按钮或手柄,把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需高度。
(3)牵引速度要由小到大逐渐增加,不许猛增。要根据顶底板及煤层构造情况随时调整采煤机的牵引速度;
(4)顶底板不好时要采取措施,不许强行截割,也不准甩下不管。对硫化
铁、夹矸、断层空巷等要提前处理好;
(5)随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况,发现异常情况
要及时停机检查并处理好,否则不许继续开机;
(6)大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内;
(7)电缆、水管不得受拉、受挤压,不许拖在电缆槽或电缆车外;
(8)不许在电动机开动的情况下,操纵滚筒离合器;
(9)运转过程中,注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤;
(10)不允许频繁起动电动机(处理故障时除外);
(11)停机时,坚持先停牵引后停电动机。无异常情况,不允许在运行中直接用停电动机的方式停机,更不准用紧急停机手柄(或按钮)直接停机。
3.停机操作
停机分正常停机和紧急停机两种情况。具体操作要求如下:
正常停机的操作原则是先停牵引,后停电动机。具体操作顺序如下:
(1)将牵引调速手把打到零位(或将开关阀手把打回零位,电动机恒功率开关回零位),停止牵引;
(2)待截割滚筒内余煤排净后,用停止按钮停电动机;
(3)把离合器及其操作手把打回零位,关闭进水截止阀;
(4)操作人员离机或长时间停机时,要将两个截割滚筒放到底板上,断开离合器,把滚筒置于“分”位,并断开隔离开关,关闭进水总截止阀。出现下列情况之一时,可操作急停开关或停止按钮:
(1)当采煤机负荷过大,电动机被蹩住(闷车)时;
(2)采煤机附近片帮冒顶,危及安全时;
(3)出现人身事故或重大事故时;
(4)采煤机本身发生异常,如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住,采煤机掉道等。齿轨车司机作业操作规程
1.上岗操作前必须学习齿轨车有关专项运输规定。
2.严格执行信号规定一声(长)为停、二声为机车向跟车工方向运行、三声为机车向远离跟车工方向运行。
3.不得擅自离开工作岗位,严禁在齿轨车行驶中或尚未停稳前离开驾驶室。
4.正常情况下,严禁在道岔、弯道及主要运输线路停车。
5.利用主气罐外供阀给主气罐进行充气时,必须使用压缩空气或氮气,严禁使用其他气源。
6.换档操作时必须严格遵守换档程序,禁止在空档滑动;禁止尝试跳跃挂档,要保证依次换档。
7.斜巷运输时,严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”制度。同一斜巷严禁2辆机车同时运行。
8.机车运行前,必须在平巷进行齿轨模式超速制动试验,一切正常后方可投入正常运行。
9.列车出现故障或发现不正常现象时,必须立即减速停车:有发生事故的危险或接到紧急停车信号时,必须紧急停车。
10.正常运行时,机车必须在列车的前端(调车和处理事故时不受此限)。如果用机车顶推车辆,司机必须听从跟车工的指挥,速度不超过1米/秒。对车组列时,要随时注意插挂销链人员的安全,严格按跟车工信号行车。
11.要按信号指令行车。行驶中必须经常注意了望,注意观察人员、车辆、道岔岔尖位置、有无障碍物等,并注意观察各种仪表的显示。
12.两机车或两列车在同一轨道、同一方向行驶时,必须保持不少于100米的间距。13.接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等处所,以及前面有人、机车或视线有障碍物时,都必须降低速度,速度不大于2
米/秒,并发出警笛,随时准备停车。
14.必须听从跟车人员指挥,不准抢道或冒险行车。
15.行车时,如遇到轨道有障碍物、掉道、脱钩时,要立即停车处理,对掉道的车严禁死拉硬拖,要采取适当的方法复道,处理时要保护好齿条和机车。
16.当机车接近斜巷上下车场入齿段时,要慢速进入齿段,进入入齿段大约2米距离,如感觉机车齿条啮合不正常时,必须停车,将机车的粘着驱动改为齿轮驱动,同时将机车的操纵变速杆向前打在一档位置上,待检查上、下弯路及车辆连接一切正常后,方可按动喇叭鸣笛,准备行车。上、下弯路车辆连接及封车情况的检查由跟车工负责完成,一切检查正常后,方可通知机车司机,准许其斜巷运行。
17.斜巷内行车,无特殊情况禁止停车,如需停车,必须放下油门操纵杆,关闭油门,将换向操纵杆打在中位,并利用服务刹车,放开安全踏板或者直接利用手刹进行制动,如遇紧急情况可使用紧急制动。斜巷内机车制动后启动和平巷内的启动一样,即将档位打在一档,换向手柄打在相应位置,各仪表指示数值在规定范围内,释放紧急制动和手刹阀,踏下安全踏板至中位,机车方可运行。
18.在斜巷运行过程中,严禁进行换档操作;斜巷运输必须正常使用保险绳。
19.认真执行岗位责任制和交接班制度,并做好交接班记录。
20.接班司机必须向交班司机详细了解齿轨车运行状况及存在问题等(交班司机要主动交待清楚),并对齿轨车认真进行如下检查:
(1)驾驶室的顶篷和玻璃应完好。
(2)连接器应良好。
(3)喇叭音响应清晰、宏亮。
(4)各操作手把、按钮应灵活。
(5)砂箱内应有足够合格的细砂,撒砂装置应完好。检查中发现的问题,必须及时处理或向当班领导汇报。当齿轨车的闸、灯、喇叭、连接器、撒砂装置中,任何一项不完好或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该齿轨车。