一、一般规定
第1条未经过专门培训，未取得上岗合格证的人员，禁止操作。
第2条所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。
第3条禁止用胶带输送机运输超过、超长物料；禁止开倒车运输物料；禁止人员乘坐。
第4条严禁在故障状态下运转，正常情况下，禁止带载起动。
第5条应避免频繁启动，本胶带输送机最大允许起动次数为12次/h。
二、启动前的准备
第6条检查通讯控制系统的工作是否正常，检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠，检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。
第7条检查各润滑部位的油质。油位是否符合规定。
第8条检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的磨损情况，检查胶带磨损情况和接头的连接情况。
第9条检查各部位清扫器，保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。
第10条检查冷却、喷雾、降尘系统；打开各冷却管路的阀门，保证冷却水流量、压力符合规定，管路连接正确；胶管接头无损坏；喷嘴齐全，不堵塞；冷却风扇运转正常。
第11条检查胶带张紧系统，确保张紧系统工作正常。
第12条检查BOSS系统，确保工作正常。
三、开机
第13条开机时应首先发出开机信号。
（一）自动方式开机
第14条操作QJG—6A型矿用隔爆兼本安型高压真空电磁走动器隔离手柄至合闸位置，将隔离开关置于“通”位置。
第15条操作BOSS控制器面板上的急停按钮至开位置。
第16条拔起TK200控制器门上的闭锁按钮。
第17条按动“←”或“→”键，将工作方式调整地“就地”方式。
第18条将张紧泵站操作箱上的“手动、自动”选择开关置于“自动”位置，然后把“开、关”按钮置于“开”位置。
第19条按下KT200的1号键，TK200控制系统将自动完成胶带的张紧及BOSS的启动。
第20条当启动过程结束后，TK200屏幕上的BOSS显示框中“完成”字样变绿，胶带输送机开始满速运转。
第21条打开胶带输送机头的喷雾阀。
（二）手动方式开机
第22条操作QJGI—6A型矿用隔爆兼本安型高压真空电磁起动器隔离手柄至合闸位置，将隔离开关至于“通”位置。
第23条操作BOSS控制器面板上的急停按钮至开位置。
第24条拔起TK200控制器门上的闭锁按钮。
第25条按动“←”或“→”键，将工作方式调整为“点动”方式。
第26条按动“↑”或“↓”键将“点动”后的文字变为“1号胶带张紧电机”。
第27条将张紧泵站操作箱上的“开、关”选择开关置于“关”位置。
第28条将张紧泵站操作箱上的“手动、自动”选择开关置于“手动”位置。
第29条将张紧泵站操作箱上的“高压、备压、低压”选择开关扳到“备压”位置上。
第30条按下张紧泵站操作箱上的“复位”按钮。
第31条张紧泵站操作箱上的选择“开、关”置于“开”位置，按下TK200的1号键，此时TK200将启动张紧系统油泵电机，CML将控制胶带张紧，其张力值达到300Psi（备用张力）。
第32条此后可根据胶带输送机负荷大小，将张紧泵站操作箱上的“高压、备压、低压”选择开关置于相应“高压、低压”位置上，其对应的压力值分别是1400Psi及1900Psi。
第33条操作BOSS控制器面板启动BOSS系统，实现软启动。
四、运行时的操作
第34条胶带输送机应集中精力，注意监听各部件运转声响，随时观察各种指示信号，发现异常，立即停机。
第35条随时检查电机、减速箱外壳温升，不得超出厂家规定范围。
第36条监视BOSS输出轴速度是否胶带同步，（胶带输送机从静止到满速时）。
第37条监视BOSS运行温度是否在45～55ºC之间。
第38条监视输送机的运行状况，发现严重跑偏、打滑、磨带、卷带、撕带时要及时处理。
五、停机
第39条停机前应发出停机信号，再次启动时应发出开机信号。
第40条在正常情况下，严禁严禁胶带输送机带载停机，严禁操作隔离开关停机。
第41带自动方式下的停机操作。
1、按下KT200上的“0”号键，主电机、BOSS及张紧系统均停机。
2、将张紧泵站操作箱上的“开、关”选择开关置于“关”位置。
3、按下KT200控制器门上的“闭锁”按钮并保持1s以上。
第42条手动方式下的停机操作。
1、将KT200的工作方式调整为“检修”或“就地”，张紧系统停止工作。
2、将张紧泵站操作箱上的“开、关”选择开关置于“关”位置。
第43条停机后应及时关闭冷却和喷雾系统阀门。
第44条短时间停机应按下“闭锁”按钮；长时间停机应操作隔离开关，切断电源。