一、技术性能
本规程适用于φ1200及以上圆锥破碎机使用，其技术性能见表3—1—5
表3—1—5圆锥破碎机动技术性能表
序
号
项目
规程型式
φ2100标准
φ1650标准
φ1650短头
φ1200标准
1
锥底直径(mm)
2100
1650
1650
1200
2
最大矿石粒度
(mm)
350
250
55
170
3
推荐矿石粒度
(mm)
300
215
145
4
排矿口调整范围
(mm)
30～60
25～60
5～15
20～50
5
主轴转数(r／min)
230
230
300
6
生产量、矿石假
比重(1.6t/m3)
500～800
220～375
125
110～168
7
电机功率(kW)
280
110～130
130
110
8
电机转数(r／min)
490
735
735
730
9
电压(V)
6000
380
380
380
10
弹簧总压力（t）
400
250
250
150
11
总重（t）
70
41.37
41.7
24.7
水平轴部（kg）
2197
856
856
545
空偏心轴部(kg)
3500
1928
1928
883
碗形轴承部(kg)
3000
1685
1685
728
破碎圆锥部(kg)
11900
6613
6953
3310
调整装置部(kg)
4536
3675
调整套部（kg）
10856
3340
12
油泵电机（kW）
4.5
4.5
4.5
4
电机转数(r／min)
1440
1440
1440
1440
油泵代号
BZ125
BZ125
BZ125
BZ63
工作压力(kg/cm2)
1～3
0.8～1.5
0.8～1.5
0.8～1.5
排轴量(L／min)
125
125
125
63
额定压力(kg/cm2)
25
25
25
25
温升控制
正常：不大于50℃，极限：不大于60℃
13
空偏心轴偏心距
（上）
33.39
33.39
空偏心轴偏心距
（下）
70.5
70.5
二、设备的合理使用
1、为了保证产品粒度，必须根据伞板的磨损程度，调整排矿间隙。
2、由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物，为确保设备安全运转，避免可动与固定伞板相碰，Ф1200破碎机排矿口间隙不得小于25毫米，Ф1650破碎机不得小于5mm。
3、不允许设备超负荷运行，例如：给料粒度过大，排矿口过小或任意扩大给料口等。
4、给矿最大粒度应为给矿口的80-85%。
5、弹簧的作用为当非破碎物料（铁器、金属等）进入破碎空间时起保护破碎机之用，在正常情况下弹簧，调整高度应符合下表：
弹簧调节范围
规格
名称
￠1200
￠1650
φ2100
弹簧长度
500-515
590-610
795-800
三、运转前的准备与检查
1、润滑部分
（1）检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。
（2）试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障。
（3）油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。
（4）检查回油情况是否畅通，油流是否稳固。
2、机体部分
（1）基础螺丝是否有松动现象。
（2）调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。
（3）对轮螺丝是否松动，胶圈是否损坏。
（4）伞板是否松动或严重磨损。
（5）破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物，如有必须清除，方能开车。
3、弹簧部分
（1）弹簧是否折断，弹簧螺丝是否折断，或严重磨损。
（2）弹簧压缩量是否合乎规定。
（3）各组弹簧压缩量是否一致。
4、电器部分
（1）检查电机炭精刷的接触情况。
（2）检查电流表指针是否在零位。
四、操作方法
（一）开车方法
1、运转前必须按检查内容逐项检查。
2、开动排尘风机或防尘设施，开动皮带机。
3、首先按油泵按钮，开动油泵后，待回油正常时再开动圆锥破碎机。
4、按起动按钮，开动破碎机，同时注意电流表指针的摆动情况，不许电流超过额定值的1.2倍，并注意电机及破碎机声响，如有异常应立即停车检查。
5、设备开动3-5分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。
6、由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。
（二）停车操作方法
1、设备停车，须先停止给矿，待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。
2、按停止按钮停车。
3、按油泵停止按钮，油泵停转。
4、停排尘风机或除尘设备。
（三）运转监视
1、运转中必须注意观察电压、电流、油压情况是否正常，并按时准确记录。
2、设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。
3、注意检查轴承，电机等温度是否正常。
五、事故停车及处理
（一）发现下列情况应紧急停车
1、电机超负荷，电流超过额定值，但机内无非破碎物者。
2、电机冒烟、冒火。
3、油温急骤上升回油超过60℃，油压不高。
4、非破碎物卡死，弹簧断裂。
5、机内另外（如破碎壁，轧臼壁，分矿盘）破裂。
（二）油温高时，应先空转一段时间，加大油量，然后停车处理。
（三）停车处理按停车方法办理。
1、防尘系统不起作用时不得运转。
2、冬季停车2小时以上时，必须防止油箱及油路冻结，防止办法如下：
（1）定期空转，每隔小时空转10分钟。
（2）开动电加热装置，保持油温在25℃左右。
3、严禁因油压低而拆除电器连锁装置。
4、冬季时需将油加热到20℃以上方可开车。
5、破碎机带负荷因停电或故障突然停车时，应清除破碎腔内所夹矿石，以便正常后开车。