操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必须严格地执行检查工艺标准和作业标准、接机车出水管和机车入水管，并打开有关阀门。
3.按照机车锅炉技术状态的不同可通过拨码开关设定相应的减温量，但禁止超过上限(30℃)即锅炉循环水减温作业时，循环水出水和进水温度差要求不大于30℃。
4.工作前，应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目。
5.检查微机控制系统，水泵、电机系统以及电动调节阀以及管道止阀状态是否良好，冷却系统是否畅通。
6.确认正常后，方准运转，在工作中要检查水泵，电机运转音响是否正常，有无异常现象，微机控制减退量显示以及温度、工作状态、稳压器电压显示是否灵敏、正确，阀门及电动调节阀动作是否准确，有无漏水、漏油现象。油温、水温及电机的温度是否正常，电器、机械是否产生气味，如有异状，应立即停机处理。
7.在运转时，司机不得离开。当自动控制出现故障时，可转入手动控制，不影响减退作业，并通知检修人员。
8.作业完毕，打印机自动打印全部减温曲线，减温司机签字后，应保存记录，做好减温分析查阅。
9.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作开关置于零位，拉开电源开关，达到整齐，清洁、润滑、安全。
日常保养
1.班前
(1)电动调节阀执行机构正面的凸轮曲线相、滚柱、导向套，加机械油一次，每次一二滴。
(2)检查水泵内润滑油量是否低于刻线值(应在油标1/2处)。润滑油牌号为20号。
(3)检查各管道，阀门以及电动调节阀动作是否准确。
(4)打开交流稳压器以及微机控制台电源开关检查显示器和打印机，若打印机空走，即关闭电源开关，等待5imin，再开电源开关，使打印机正常工作。
(5)检查试验台启动的台位与减温股道是否对应，并将预置温差调到需要值(正常机车28℃故障机车不高于20℃)。
2.班中
(1)打开该台位电泵的高温动阀门和出水管阀门及关闭入水管阀门后，启动该台位电泵给机车补高漏水。
(2)打开微机操作系统，自动——手动开关调到自动位。
(3)按下该台位的启动按钮，屏幕上该台位的工作状态显示“正在平衡”并看见温度值在变化、未启动台位的工作状态为“等将减温”。
(4)补水5min后，关闭该台位电泵的高温皓阀门，开机车进水阀门、平衡10min后，该台位工作状态为“正在减退”，当机车出口温度为50℃时响铃值班人员按规定进行工作，当温度降到38℃时响铃，并打印出报表，屏幕显示“减温完毕”。
(5)等待5min，关该台位电泵及出入水管阀门。
(6)关机车排水阀、卸下出水管、关入水管阀门，卸下入水管。
(7)运行中，应随时注意电机、水泵、各阀门是否正常工作、是否有异声。
(8)当减温量超过上限或减温作业完毕时有声光报警，减温司机应及时处理，并手动切除报警信号。
(9)减温作业完毕，应关掉微机控制台电源开关和交流稳压电源开关。
3.班后
(1)将打印机记录纸向上提，撕下报告表，减温当班司机签字后，贴在减温记录本上，以便于分析查阅。
(2)电动调节阀的维修工作只允许在电源切断后进行。
(3)要经常检查电动调节阀限位开关的接触是否良好。
定期保养
1.每工作一周，对减速机构中的齿轮、轴承处加注20号机械油少量，每处一二滴。
2.每工作一周，应给水泵加注20号机械油至油标尺1/2处。
3.电动调节闹着较长时间内停止运行，在重新使用前，应在罩形螺母上面的油槽内加入汽缸油。