一、作业前的准备
1.电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2.水泵的放置地点必须坚固，安装必须牢固平稳，并设有防寒防而设施。大的进出水管要用支架撑牢，以免机身承受外力。数台水泵并列安装时，每台之间应有0.8m～1.0m的距离。
3.多台水泵串连时，大泵必须放置在前一级向小泵供水。
4.电机与水泵必须匹配，不允许用功率不配套的电机与水泵连接。电机与水泵必须同心，电气及传动部分的外露处，必须有防护装置，泵的周围应保持清洁。
5.检查水泵及其电动机的底部和各连接部件的螺栓是否牢固，不得松动。
6.检查叶轮旋转时，是否有摩阻声。
7.检查进出水管的支架是否牢固，吸水管端头有无阻塞或漏水现象，过滤器安装是否良好，水泵及水管内有沉积物时应清除。
8.检查皮带松紧度、填料压盖的松紧是否适当。
9.检查排气阀是否畅通，进出水的接头是否严密不漏，泵轮与泵体之间，是否密封良好，不漏水。
10.进水池内不得有漂浮物，需要充水的泵应按要求充水。
11.对潜水泵应检查电缆有无破损、折断情况，检查电机的密封可靠性。
12.深井泵安装使用时，应保证滤水网至井底距离不小于2m，并且最少应有2～3个叶轮浸没在水位以下。
二、作业中的要求
1.离心泵充水后，关闭抽气孔或充水装里的阀门，同时启动动力机，达到额定转速后打开真空表和压力表阀门，观察是否正常，若有异常情况，便将出水管上闸阀开启。
2.机组必须运转平稳声音正常，要随时注意仪表指针的变化和机器的运转情况。
3.水泵运转时，严禁任何人从机上跨越。
4.用发动机作动力时，应有适当的通风设备。
5.升降吸水管时，必须站在有护栏的平台上。
6.吸水管端头过滤器应保持畅通，防止污泥杂物阻塞。
7.填料盖松紧要适当，运转时必须保持有水陆续满出，并注意水管不要漏气。
三、作业后的要求
1.离心泵停机时，应先关压力表，再慢慢关闭水管闸阀，然后关真空表，最后再关动力机。
2.有底阀装置的水泵，停机时应逐步降速，再关闭动力机，让机上事先开启的进水管通气，使真空破坏，以免突然停机冲破底阀。
3.关机后，应将放水同打开，使水泵和水管中的存水放出。
4.深井泵停机后，水管中的水尚未完全流回井内时，不得再开动水泵，以免轴功率空增引起故障，应间隔10～15min后，再开机。
5.按规定对水泵进行保养。