操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油公适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。
3.检查各部是否完好，再空载运转10min，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，操纵手柄成升降架作用失灵，传动齿轮中有异响各轴承开通过高，应停车排除。
4.刀具的装卡要正确紧固，伸出重不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。
5.不得在机床上放置任何工卡具及杂物，工卡具应放里在工具箱或工作盘上。
6.装卡轮对前应先擦洗顶尖及孔，并像以润滑油，要合理选用品具和方法，注意防止轮对和吊钩碰、砸伤车床。采用轨道上轮时，应检查轨道防护板是否牢固安全。
7.装卡轮对时，要注意起落平稳、安全，轮对两推孔中心线低于车床的顶尖中心线2～3mm时顶尖顶紧轮对。传动皮带要加防护罩，不准跨越。车床在运转中禁止变速。
8.车床上的手轮及手柄不准敲击和用套筒加长以增加其扭距。
9.液压工件时，压力要适宜，应同时使用两个压滚，不准用单滚滚压。
10.禁止一人同时操作两个刀架，两人操作时应做好呼唤应答。
11.切削刀具未脱离工件时不得停车。
12.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开必须停车并拉开电源开关；重新开动时须先认真检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。
13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.班前保养：
(1)彻底清扫车床各滑动面，丝杠等部位的铁屑、灰尘、油垢等。
(2)检查各部螺栓，(尤其是顶尖螺栓)有无松动现象。溜板和刀架的导轨间隙要适宜，顶尖无裂损。
(3)按润滑规定向导轨、滑动面、升降台、丝杠和润滑点注入润滑油。
(4)检查电机、配电箱、安全灯、变压器、接地线、导线是否良好。配电箱盖应经常关闭，严禁铁屑、油脂、杂物等进入电气设备。
2.班中保养：
(1)注意运转中有无异常现象。
(2)检查各仪表显示是否正常。
(3)检查润滑是否正常。
3.班后保养
(1)停车后，先卸下轮对并放置妥善，将刀架恢复原位。
(2)彻底清扫、擦拭车床，清除铁屑垃圾，并向各润滑部位给油。切断电源。
(3)清理工具及场地。
定期保养
1.外表：
(1)清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无“黄袍”。
(2)清洗阻上油毡、长光社及操纵部件。
(3)检查补齐紧固螺丝、螺帽、手球、手柄。
2.变速进给刀架、升降台
(1)检查螺钉、螺母是否紧固可靠。
(2)机床的油板和刀架其导轨间隙应经常保持适宜，最大不得超过O.O5mm。
(3)清洗操纵杆、升降丝杠及螺母。
3.尾座：
拆洗尾架，保持内外清洁、锥孔无毛刺。
4.润滑、冷却
(1)按润滑规定，对车床的有关部位注入润滑油。
(2)拆检阀门、消除泄漏。
(3)清洗过滤网，疏通管路达到整齐、稳固。
5.电气：
(1)清扫电动机灰尘。
(2)清扫保护软管、电缆限位开关，保持作用良好。
(3)检查电气装置是否整齐、牢固，接地线、导线等是否良好。
6.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入册，作为下次保养或安排检修计划的依据。