操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目.油杯、油线、油毡等清洁。
3.检查各部是否完好，再空运转1Omin，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。
4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片，禁止用钝刀具进行切削。
6.装卡轮对时应先擦净顶尖及孔，要合理选用吊具和方法，注意平衡、安全，防止碰、撞、砸伤车床，液压尖装工件车床，要检查压力表指针压力不得低于规定压力。
6.车床在运转中禁止变速(变速电动机与液压传动允许变速部位除外)，并注意各机械互锁装置及快速手柄是否良好，销钉、定位销是否有松动、失灵。
7.主轴和尾座锥孔内禁止安装与其雄度不符或推面有毛刺、不清洁的顶尖。
8.要使刀架快速移动，必须先将自动进给的棘轮爪放在空位置，如遇操作手柄不动时，不要强行扳动、敲、打，应仔细检查处理。
9.禁止一人操作两个刀架，两人操作时应做好呼唤应答。不得在车床上放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。
10.切削刀具未脱离工件时，不得停止。
11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关；重新开动时，须先认真检查各部手柄位生及工件无异状，无松动后方准开车。
12.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.班前保养：
(1)彻底清扫床面、刀架滑动面的灰尘及油垢。
(2)检查各滑动面、转动部分的润滑情况，保持油量到位，油路畅通。
(3)检查各操纵手柄，定位销是否完善牢固。
(4)检查各撞块、限位开关及安全保险装置是否齐全。
2.班中保养
(1)注意运转中有无异常现象。
(2)检查各仪表显示是否正常。
(3)检查润滑是否正常。
3.班后保养：
(1)工作完毕后，退出刀架、切断电源，将各操纵手柄置于“空位”上。
(2)彻底清扫机床各部的铁屑、油垢、灰尘。
(3)检查整理专用工具、夹具、刀具并放在工具箱内或指定地点。
定期保养
1.外表
(1)擦洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，漆见本色、铁见光。
(2)清洗擦拭导轨、丝杠、螺母，保持清洁、润滑、无油污。
(3)检查补齐螺丝、螺帽、手球、手柄。
2.床头箱、主传动箱
(1)检查螺钉、螺母，保证牢固可靠。
(2)检查油质，擦拭油窗，调整齿轮，达到油质良好，油量到位。
(3)检查床头液压系统，油泵供油压力是否可靠。
(4)夹头夹紧机件动作是否灵敏可靠。
3.复合鞍座、仿形鞍座：
(1)清洗油地、油孔，保持油量畅通，油管牢靠，油标明亮。
(2)检查油质、油量是否符合要求。
4.润滑系统：
(1)按润滑规定对各润滑部位注入润滑油。
(2)检查油城、油毡，达到清洁、吸油、阻尘效果。
(3)检查机床液压部分的油压是否达到规定的压力要求。
5.电气设备
(1)电气设备应保持清洁，防止接触不良。
(2)检查照明灯、指示灯、各开关按钮作用是否良好，接地线电缆限位开关是否作用良好。
(3)检查清扫电机，保持电气装置固定整齐，动作可靠。
6.将保养中已解决与未解决的问题记录入册，作为下次保养或安排检修计划的依据。