操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油全适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。
3.检查各部是否完好，再空运转1Omin左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。
4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。
5.在吊装轮对前，应先擦净顶尖及孔，装卸时要合理选用品具和方法，注意起落平稳，防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床，装卡时要根据轮对直径调整轴托，把轮对品放在轮托上，使轮对中心线略低于顶尖中心线2～3mm，开动尾座项紧工件。
6.调整曲拐销位置，直至曲据销与主轴中心重合为止，精车的拐销和精镗曲拐销内孔时，要将滑板压紧，床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给手柄，防止滑板作径向运动车出锥度。
7.车床在运转时，不得变换主轴转速和机动进给速度。
8.液压工件时，应同时使用两个压滚对滚，不准用单滚滚压。
9.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。
10.切削刀具未脱离工件时，不得停车。
11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄位置，工件无异状，无松动后方准开车。
12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.班前保养：
(1)彻底清扫车床各滑动面、丝社等灰尘及油垢。
(2)检查各滑动面、转动部分的润滑情况，并按规定向各润滑部位给油，达到油标、油量到位，油路畅通。
(3)检查各手柄、定位销、各传动部分的紧固螺栓有无松动现象。
2.班中保养：
(1)注意运转中有无异常现象。
(2)检查各仪表显示是否正常。
(3)检查润滑是否正常。
3.班后保养：
(1)将刀具退离工件，将各手柄置于“空位”，关闭电机，切断电源。
(2)彻底清扫擦拭机床并向各滑动面、丝杠等处徐油。
(3)清扫整理工具、夹具、刀具并放在工具箱内或指定地点。
定期保养
1.外表
(1)擦拭机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无“黄袍”。
(2)清洗擦拭导轨、丝杠、螺母等。
(3)按润滑规定向各润滑部位给油。
2.床头箱：
(1)检查螺钉、螺母是否牢固可靠。
(2)检查箱体的泊位是否符合要求，床头箱油泵的供油情况是否到位。
(3)床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给手柄，以防滑板作径向运动车出锥度。
3.润滑、液压
(1)检查、擦洗油线、油毡，达到清洁、吸油防尘效果。
(2)检查润滑装置并按润滑规定向各润滑部位给油。
(3)检查床头液压系统，油泵供油压力是否可靠。
4.电气：
(1)检查照明灯、指示灯、开关、按钮作用是否良好，接地装置是否牢固可靠。
(2)接通电源，开启电机，检查电机运转是否正常。
5.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入册，并作为下次保养或安排检修计划的依据。