1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理办法，必须持有工种操作证。
2、工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。
3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误方可开车。
4、开车时应先人工盘车或低速试车，检查机床运转和各传动部位，确认正常后方准开车。
5、工作前应使机床低速运转5～10分钟，再进行切削工作。
6、加工旧工件前，必须将有害物质清楚干净。
7、操作时，应戴防护眼镜，并采取防止金属屑飞溅伤人措施，加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。
8、机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作位置，避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、手拨。
9、机床运转中，不准反向制动刹车，不准手摸工件或刀具，不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、行程，调整工、夹、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭机床，均必须停车进行。
10、机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。
11、机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位，或中途停电，都必须停车、切断电源。
12、大型机床二人以上操作，必须明确主操作人统一指挥，互相配合。非主操作人员不得下令开车。
13、原材料、半成品和成品摆放要固定，对容易滚动的工件要垫稳，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。
14、机床照明必须使用36V以下安全灯。
15、工作结束后，手柄、手轮放置空挡，切断电源、擦净机床，给导轨面加油，将拖板箱摇至尾部座部位。
16、保持周围实习场地环境整洁，做到文明实习。