压力开关维护检修规程
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 10050 次点击
1总则
1.1主题内容与适用范围
本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的BT系列压力开关(以下简称仪表),其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。
1.2基本工作原理
该仪表基于测量元件弹性变形的原理工作。
1.3构成及功能
该仪表构成如图1所示。
测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。
输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作,用于连锁或报警系统。
1.4主要技术性能及规格
1.4.1性能指标
升压基本误差:0.5级
降压基本误差:0.5级
两点控制基本误差:0.5级
1.4.2规格
控压调整范围:
降压调整1.10~21.73MPa
升压调整1.37~22MPa
开关压力差动值:0.91MPa
弹簧管机械寿命:106次
接点容量:交流380V,220V100W
直流220V,110V,24V10W
接点寿命:交流106次
直流6×106
介质温度:-50~70℃
环境温度:-50~70℃
1.5对维修人员的基本要求
维修人员应具备如下条件:
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;
b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;
c.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识;
d.掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能;
e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2完好条件
2.1零部件完整,符合技术要求,即:
a.铭牌应清晰无误;
b.零部件应完好齐全并规格化;
c.可动件应灵活;
d.端子接线应牢靠;
e.可调件处于可调位置;
f.密封件应无泄漏;
g.所配防护、保温设施应完好无损。
2.2运行正常、符合使用要求,即:
a.运行时,仪表达到规定的性能指标;
b.正常工况下,仪表整定值应在全量程的20%~80%;
c.接点负载不超过额定值;
d.仪表不应有误动作或不动作的现象。
2.3设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即;
a.整机应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;
b.刻度应清晰、字体应规整;
c.仪表管路、线路敷设整齐;
d.线路标号应齐全、清晰、准确;
e.仪表应安装在振动较小的位置上。
2.4技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误;
c.系统原理图和接线图应完整、准确;
d.报警、联锁开关整定值及其更改记录应齐全、准确。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查,内容包括:
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;
b.查看表体连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀;
c.发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。
3.1.2定期维护
定期维护内容
a.每周进行一次仪表外部清洁工作。
b.每月检查一次仪表弹簧管、接线端子、导压管等有无泄漏,腐蚀等情况。
3.2定期校准
3.2.1校准周期
校准周期为12个月。
3.2.2校准仪器
标准压力表:0.25级
压力校验台
万用表
3.2.3校准接线
校准接线如图2所示。
3.2.4升压基本误差校准
缓慢增加压力校验器输出压力值,观察标准压力表示值,微动开关应在所整定值处动作。若超差,则应旋转调整机构直至合格为止。
3.2.5降压基本误差校准
缓慢减少压力校验器输出压力值,观察标准压力表示值,微动开关应在所整定值处动作。若超差,则应旋转调整机构直至合格为止。
3.2.6两点控制基本误差校准
使用两点准确压力控制时,分别按升压校准或降压校准对两个开关单独调整,然后对第一个和第二个微动开关再细调1~2次即可。
3.2.7超负荷试验
加入仪表上限压力值的1.2倍作超负荷试验,保持5分钟,再对仪表进行校准,仪表应达到规定性能指标。否则应重新调整。
3.2.8校准质量标准
校准后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。
3.3故障处理
常见的故障及处理方法见表1
表1
现象原因处理方法
接点不动作截止阀未打开打开截止阀
动作不正常感压元件变形或损坏报废
截止阀或导压管堵清洗阀门、疏通管道
微动开关接点接触不良检修或更换微动开关
微动开关坏更换微动开关
4检修
4.1检修周期
该仪表每12个月进行一次检修。通常与工厂年度大修同步进行。
4.2检修内容
4.2.1清洗感压元件
4.2.2检查感压元件是否锈蚀、变形或损坏。
4.2.3检查微动开关动作是否灵活可靠。
4.2.4若仪表外壳油漆脱落、生锈,应进行除锈防腐工作。
4.2.5按本规程地3.2条对仪表进行校准。
4.3检修质量标准
检修后的仪表应达到第二章规定的完好条件。
5投运
5.1投运前的准备工作
5.1.1测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。
5.1.2检查导管是否泄漏。
5.1.3检查接线是否正确。
5.1.4带连锁的仪表应切除联锁。
5.2投运步骤
5.2.1投运前先与工艺进行联系。
5.2.2打开仪表取样截至阀。
5.2.3送仪表电源。
5.2.4带联锁的仪表,确认动作正常后,若工艺状况允许应投入联锁。
5.3验收
5.3.1逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2检查仪表是否达到检修质量标准。
5.3.3仪表正常运行72小时后,由有关技术主管签收。
6安全注意事项
6.1维护安全注意事项
6.1.1维护必须由两人以上作业。
6.1.2对可能导致工艺参数波动的作业,必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3排污时,应采取相应的安全措施。
6.2检修安全注意事项
6.2.1对运行仪表的检修,必须办理检修工作票。
6.2.2不得带压拆卸开关。
6.2.3试压时,注意缓慢加压,不得超压。
6.2.4拆除接线时,注意线头绝缘保护。
6.2.5检修后,与工艺联系进行联动试验或投入联锁。
6.3投运安全注意事项
6.3.1投运必须由两人以上作业。
6.3.2投运前应与工艺人员联系。
6.3.3投运带联锁的仪表,确认在工艺运行正常后,方可投入联锁。