1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、开动前应按设备点检卡内容点检设备，并按设备润滑图表注油，检查油质油量。
3、开动油泵应检查系统压力、润滑压力，将工作台往复运动5分钟，排出油缸中空气，以消除爬行。
4、操作时应调好工作台上各撞块，调整好后，还要在工作速度上加以微调，修砂轮前，应调整金刚石刀尖与砂轮轴线等高。
5、调整三角皮带拉力时，拉力要适当以防止加工件表面产生波纹。
6、工作时，要先检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。
7、工作时，要先检查机床导轨润滑情况，润滑充分方可生产。
8、更换型号，要检查花盘与工件主轴连接螺栓的松紧。
9、工作时设备有出现异常声音要立即停机检查。
10、冷却液应保持清洁，禁止冷却液混入液压油内。
11、工作完毕后，应擦净设备，切断电源，作好点检卡记录。
12、检查砂轮是否有裂纹，检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。
13、往复换向要灵敏，换向不准时，要调整挡铁。
14、测量工件时，要等磨头停止及砂轮退出才能进行。
15、修整砂轮时，人要站在侧面，首次应以手动进给。
16、万一砂轮爆裂或停水，应立即停机。